Views: 0 Author: Kevin Publish Time: 2026-02-24 Pinagmulan: Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd.
Sa mabilis na umuusbong na industriya ng medikal na aparato, ang mga bahagi ng 'off-the-shelf' ay bihirang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng modernong inobasyon. Isa man itong kumplikadong selyo para sa isang minimally invasive na surgical robot o isang biocompatible na patch ng balat para sa naisusuot na monitor, ang solusyon ay kadalasang nasa Custom Medical Silicone Rubber Products.
Para sa mga inhinyero ng medical device at procurement manager, ang pag-customize ay nag-aalok ng kalayaan na i-optimize ang performance, kaligtasan, at aesthetics. Gayunpaman, ang paglipat mula sa isang CAD drawing sa isang natapos na bahagi ay nangangailangan ng pag-navigate sa isang maze ng mga materyal na pagpipilian at mga diskarte sa paghubog.
Sinasaliksik ng gabay na ito kung paano gamitin ang custom na paggawa ng silicone upang malutas ang mga kumplikadong hamon sa disenyo.
Ang pangangailangan para sa mga pasadyang solusyon sa silicone ay hinihimok ng pangangailangan para sa katumpakan at pagsasama. Ang mga karaniwang O-ring o tubo ay kadalasang nabigo kapag:
Limitado ang espasyo: Ang mga miniaturized na device ay nangangailangan ng mga micro-molded na bahagi na may manipis na pader (<0.5mm).
Mga Complex Geometries: Ang mga feature tulad ng mga undercut o variable na kapal ng pader ay hindi makakamit gamit ang karaniwang extrusion.
Pagsasama-sama ng Materyal: Ang overmolding (pag-bonding ng silicone nang direkta sa metal o plastik) ay nag-aalis ng mga hakbang sa pagpupulong at lumilikha ng isang tuluy-tuloy at malinis na bono.
Upang makuha ang pinakamahusay na resulta mula sa iyong tagagawa, kailangan mong tukuyin ang tatlong pangunahing parameter para sa iyong Mga Produktong Medikal na Silicone Rubber :
Nagbibigay-daan sa iyo ang pag-customize na mag-dial sa mga eksaktong pisikal na katangian:
Katigasan: Kailangan mo ba ng malambot, parang balat na pakiramdam (20-30 Shore A) para sa isang maskara, o isang matibay, matibay na pagkakahawak (70-80 Shore A) para sa isang hawakan?
Surface Finish: Maaari kang humiling ng matte finish (upang mabawasan ang friction at tackiness) o isang makintab na finish (para sa kalinawan at visibility).
Color Coding: Ang mga custom na kulay ay hindi lang para sa hitsura; mahalaga ang mga ito para sa kaligtasan (hal., pula para sa 'mainit' o 'panganib,' asul para sa 'oxygen'). Maaari naming itugma ang anumang kulay ng Pantone habang pinapanatili ang biocompatibility.
Ang pagpili ng tamang proseso ay nakakaapekto sa gastos at kalidad:
Compression Molding: Tamang-tama para sa low-to-medium volume production at simpleng mga hugis. Ito ay may mas mababang gastos sa tooling.
LSR (Liquid Silicone Rubber) Injection Molding: Ang pamantayang ginto para sa mataas na volume, mataas na katumpakan na mga bahagi. Nag-aalok ito ng pinakamahigpit na pagpapahintulot at pinakamabilis na mga oras ng pag-ikot, perpekto para sa mga kumplikadong produktong medikal na silicone na goma.
Ang mga medikal na aparato ay nangangailangan ng eksaktong akma.
Pamantayan: Ang ISO 3302 Class M2 ay karaniwan.
Katumpakan: Para sa mga kritikal na seal, tukuyin ang Class M1. Magkaroon ng kamalayan na ang mas mahigpit na pagpapaubaya ay nangangailangan ng mas mahal, mataas na katumpakan na mga hulma ng bakal.
Ang pamumuhunan sa isang pasadyang solusyon ay nagdudulot ng nakikitang ROI:
Pagbabawas ng Panganib: Ang isang pasadyang idinisenyong selyo ay akma, na nag-aalis ng mga panganib sa pagtagas na kasama ng pagpilit sa isang karaniwang O-ring sa isang hindi karaniwang uka.
Kahusayan ng Pagpupulong: Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng maraming bahagi sa isang custom na bahagi ng silicone (hal., isang keypad na may pinagsamang mga seal), binabawasan mo ang oras ng pagpupulong at mga potensyal na pagkabigo.
Brand Identity: Ang mga natatanging hugis at kulay ay ginagawang agad na nakikilala ang iyong medikal na device sa merkado.
Ang Hamon: Ang isang MedTech startup ay bumubuo ng tuluy-tuloy na glucose monitor. Kailangan nila ng pabahay na sapat na malambot upang maisuot sa balat sa loob ng 14 na araw ngunit sapat na matibay upang maprotektahan ang mga electronics mula sa tubig (IP67 rated).
Ang Custom na Solusyon:
Materyal: Bumuo kami ng isang espesyal na Low-Tack, Biocompatible Silicone (40 Shore A) upang maiwasan ang pagbuo ng lint at pangangati ng balat.
Proseso: Gumamit kami ng LSR Overmolding para i-bond ang malambot na silicone nang direkta sa matibay na polycarbonate casing ng sensor.
Ang Resulta: Inalis ng overmolded na disenyo ang pangangailangan para sa mga adhesive (na maaaring magdulot ng mga allergy) at nagbigay ng perpektong waterproof seal. Ang produkto ay pumasa sa FDA validation sa unang pagsubok.
Ang pagpapasadya ay hindi lamang tungkol sa pagbili ng isang bahagi; ito ay tungkol sa pakikipagsosyo sa isang tagagawa na nakakaunawa sa Design for Manufacturability (DFM).
Sa JNGXJ , hindi lang goma ang hinuhubog namin; tinutulungan ka namin ng mga solusyon sa engineer. Mula sa pagpili ng materyal hanggang sa pagsusuri ng daloy ng amag, tinitiyak ng aming koponan ang iyong Ang mga Medical Silicone Rubber Products ay nakakatugon sa mahigpit na hinihingi ng industriyang medikal.
Q: Ano ang minimum na dami ng order (MOQ) para sa mga custom na medikal na silicone parts?
A: Ang MOQ ay depende sa proseso ng pagmamanupaktura. Ang compression molding ay nagbibigay-daan para sa mas mababang MOQ (hal., 500-1000 units), habang ang LSR injection molding ay karaniwang angkop para sa mas mataas na volume (5,000+ units) dahil sa mas mataas na gastos sa tooling.
Q: Gaano katagal bago bumuo ng custom na amag?
A: Karaniwan, ang mga prototype na hulma ay maaaring maging handa sa loob ng 1-2 linggo. Ang produksyon ng mga hulma para sa mga produktong medikal na silicone na may mataas na katumpakan ay karaniwang tumatagal ng 3-5 linggo upang magdisenyo, makina, at masuri.
Q: Maaari ka bang tumulong sa disenyo ng aking bahagi ng silicone?
A: Oo. Nag-aalok kami ng suporta sa DFM (Design for Manufacturability). Maaari naming suriin ang iyong mga 3D na file at magmungkahi ng mga pagbabago upang mapabuti ang moldability, bawasan ang mga gastos, at matiyak na gumagana ang bahagi ayon sa nilalayon.
Q: Mahal ba ang custom na silicone?
A: Bagama't may paunang halaga para sa molde (tooling), ang presyo ng yunit ng mga custom na piyesa ay maaaring maging lubhang mapagkumpitensya, lalo na kapag binabawasan ng 'overmolding' ang iyong mga gastos sa paggawa ng assembly.
