Megtekintések: 0 Szerző: Kevin Megjelenés ideje: 2026-02-24 Eredet: Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd.
A gyorsan fejlődő orvostechnikai eszköziparban a 'gyári' alkatrészek ritkán felelnek meg a modern innováció speciális igényeinek. Legyen szó összetett tömítésről egy minimálisan invazív sebészeti robothoz vagy biokompatibilis bőrtapaszról egy hordható monitorhoz, a megoldás gyakran az egyedi orvosi szilikongumi termékekben rejlik..
Az orvostechnikai eszközök mérnökei és beszerzési menedzserei számára a testreszabás szabadságot kínál a teljesítmény, a biztonság és az esztétika optimalizálására. A CAD-rajzról a kész alkatrészre való áttérés azonban megköveteli az anyagválasztás és a formázási technikák útvesztőjében való eligazodást.
Ez az útmutató azt mutatja be, hogyan hasznosítható az egyedi szilikongyártás összetett tervezési kihívások megoldására.
Az egyedi szilikon megoldások iránti keresletet a pontosság és az integráció igénye vezérli. A szabványos O-gyűrűk vagy csövek gyakran meghibásodnak, ha:
A hely korlátozott: A miniatürizált eszközök vékony falú (<0,5 mm) mikroformázott alkatrészeket igényelnek.
Összetett geometriák: Az olyan jellemzők, mint az alámetszés vagy a változó falvastagság, nem érhetők el szabványos extrudálással.
Anyagintegráció: Az öntözés (szilikon közvetlenül fémhez vagy műanyaghoz történő ragasztása) kiküszöböli az összeszerelési lépéseket, és zökkenőmentes, higiénikus kötést hoz létre.
Ahhoz, hogy a legjobb eredményt érje el a gyártótól, meg kell határoznia három kulcsparamétert Orvosi szilikon gumi termékek :
A testreszabás lehetővé teszi a pontos fizikai tulajdonságok tárcsázását:
Keménység: Puha, bőrszerű tapintású (20-30 Shore A) kell egy maszkhoz, vagy merev, tartós markolat (70-80 Shore A) a nyélhez?
Felületi felület: Kérhet matt felületet (a súrlódás és a tapadás csökkentése érdekében) vagy fényes felületet (az áttekinthetőség és a láthatóság érdekében).
Színkódolás: Az egyedi színek nem csak a megjelenést szolgálják; létfontosságúak a biztonság szempontjából (pl. piros a 'forró' vagy 'veszély,'kék az 'oxigén' esetén). Bármilyen Pantone színhez hozzá tudunk illeszteni a biokompatibilitás megőrzése mellett.
A megfelelő eljárás kiválasztása befolyásolja a költségeket és a minőséget:
Kompressziós fröccsöntés: Ideális kis-közepes volumenű gyártáshoz és egyszerű formákhoz. Alacsonyabb a szerszámköltsége.
LSR (folyékony szilikon gumi) fröccsöntés: A nagy volumenű, nagy pontosságú alkatrészek aranystandardja. A legszigorúbb tűréshatárokat és a leggyorsabb ciklusidőt kínálja, tökéletes az összetett orvosi szilikongumi termékekhez.
Az orvosi eszközök pontos illeszkedést igényelnek.
Szabvány: Az ISO 3302 M2 osztály általános.
Pontosság: A kritikus tömítéseknél adja meg az M1 osztályt. Ügyeljen arra, hogy a szigorúbb tűréshatárokhoz drágább, nagy pontosságú acélformákra van szükség.
Az egyedi megoldásokba való befektetés kézzelfogható ROI-t hoz:
Kockázatcsökkentés: Az egyedi tervezésű tömítés tökéletesen illeszkedik, kiküszöbölve a szivárgási kockázatokat, amelyek a szabványos O-gyűrű nem szabványos horonyba kényszerítése során jelentkeznek.
Összeszerelési hatékonyság: Ha több alkatrészt egyetlen egyedi szilikon alkatrészbe (pl. billentyűzetbe integrált tömítésekkel) kombinál, csökkenti az összeszerelési időt és az esetleges meghibásodási pontokat.
Márkaidentitás: Az egyedi formák és színek azonnal felismerhetővé teszik orvosi eszközét a piacon.
A kihívás: Egy MedTech startup folyamatos glükózmonitort fejleszt. Olyan házra volt szükségük, amely elég puha ahhoz, hogy 14 napig a bőrön viselhető legyen, de elég tartós ahhoz, hogy megvédje az elektronikát a víztől (IP67 besorolású).
Egyedi megoldás:
Anyag: Speciális alacsony tapadású, biokompatibilis szilikont (40 Shore A) állítottunk elő, hogy megakadályozzuk a szöszképződést és a bőrirritációt.
Folyamat: használtunk LSR Overmoldingot , hogy a puha szilikont közvetlenül az érzékelő merev polikarbonát házára ragasszuk.
Az eredmény: A túlöntött kialakítás megszüntette a ragasztók szükségességét (amelyek allergiát okozhatnak), és tökéletes vízálló tömítést biztosított. A termék első próbálkozásra átment az FDA-ellenőrzésen.
A testreszabás nem csak egy alkatrész megvásárlását jelenti; egy olyan gyártóval való együttműködésről szól, aki érti a Design for Manufacturability (DFM) fogalmát..
A nél JNGXJ- nem csak gumit formázunk; segítünk mérnöki megoldások kidolgozásában. Az anyagválasztástól a formaáramlás-elemzésig csapatunk biztosítja az Ön számára Az orvosi szilikon gumi termékek megfelelnek az orvosi ipar szigorú követelményeinek.
K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) az egyedi orvosi szilikon alkatrészekhez?
V: A MOQ a gyártási folyamattól függ. A kompressziós fröccsöntés alacsonyabb MOQ-t tesz lehetővé (pl. 500-1000 egység), míg az LSR fröccsöntés jellemzően nagyobb mennyiségekhez (5000+ egység) alkalmas a magasabb szerszámköltségek miatt.
K: Mennyi ideig tart egy egyedi forma kifejlesztése?
V: A prototípus formák általában 1-2 hét alatt elkészülnek. A nagy pontosságú orvosi szilikon gumitermékekhez készült gyártási formák tervezése, megmunkálása és tesztelése általában 3-5 hetet vesz igénybe.
K: Tudsz segíteni a szilikon részem tervezésében?
V: Igen. DFM (Design for Manufacturability) támogatást kínálunk. Áttekinthetjük 3D fájljait, és módosításokat javasolhatunk az alakíthatóság javítása, a költségek csökkentése és az alkatrész rendeltetésszerű működésének biztosítása érdekében.
K: Drága az egyedi szilikon?
V: Bár az öntőforma (szerszámozás) előzetes költséggel jár, az egyedi alkatrészek egységára nagyon versenyképes lehet, különösen akkor, ha a 'túlöntés' csökkenti az összeszerelési munkaerőköltségeket.
