Počet zobrazení: 0 Autor: Kevin Čas vydania: 24.02.2026 Pôvod: Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd.
V rýchlo sa rozvíjajúcom priemysle zdravotníckych pomôcok „bežné“ komponenty len zriedka spĺňajú špecifické potreby moderných inovácií. Či už ide o komplexné tesnenie pre minimálne invazívny chirurgický robot alebo biokompatibilnú kožnú náplasť pre nositeľný monitor, riešenie často spočíva v produktoch zo silikónovej gumy na mieru..
Inžinierom zdravotníckych zariadení a manažérom obstarávania ponúka prispôsobenie slobodu optimalizácie výkonu, bezpečnosti a estetiky. Prechod od výkresu CAD k hotovému dielu si však vyžaduje navigáciu v spleti výberu materiálov a techník formovania.
Táto príručka skúma, ako využiť zákazkovú výrobu silikónu na riešenie zložitých výziev v oblasti dizajnu.
Dopyt po zákazníckych silikónových riešeniach je poháňaný potrebou presnosti a integrácie. Štandardné O-krúžky alebo rúrky často zlyhajú, keď:
Priestor je obmedzený: Miniaturizované zariadenia vyžadujú mikrotvarované diely s tenkými stenami (<0,5 mm).
Komplexné geometrie: Vlastnosti ako podrezanie alebo premenlivá hrúbka steny nie je možné dosiahnuť štandardným vytláčaním.
Integrácia materiálu: Prelisovanie (lepenie silikónu priamo na kov alebo plast) eliminuje montážne kroky a vytvára bezšvové, hygienické spojenie.
Aby ste dosiahli čo najlepší výsledok od vášho výrobcu, musíte preň definovať tri kľúčové parametre Výrobky z lekárskej silikónovej gumy :
Prispôsobenie vám umožňuje zadať presné fyzikálne vlastnosti:
Tvrdosť: Potrebujete mäkký, na dotyk podobný pokožke (20-30 Shore A) pre masku alebo pevný a odolný úchop (70-80 Shore A) pre rukoväť?
Povrchová úprava: Môžete požiadať o matný povrch (na zníženie trenia a lepivosti) alebo lesklý povrch (pre jasnosť a viditeľnosť).
Farebné kódovanie: Vlastné farby nie sú len pre vzhľad; sú životne dôležité pre bezpečnosť (napr. červená pre 'horúce' alebo 'nebezpečenstvo' modrá pre 'kyslík'). Dokážeme zladiť akúkoľvek farbu Pantone pri zachovaní biokompatibility.
Výber správneho procesu ovplyvňuje náklady a kvalitu:
Lisovanie: Ideálne pre výrobu s nízkym až stredným objemom a jednoduché tvary. Má nižšie náklady na nástroje.
Liquid Silicone Rubber (Liquid Silicone Rubber) vstrekovanie: Zlatý štandard pre vysokoobjemové a vysoko presné diely. Ponúka najprísnejšie tolerancie a najrýchlejšie časy cyklov, ideálne pre komplexné medicínske výrobky zo silikónovej gumy.
Zdravotnícke pomôcky vyžadujú presné lícovanie.
Štandard: ISO 3302 Trieda M2 je bežná.
Presnosť: Pre kritické tesnenia špecifikujte triedu M1. Uvedomte si, že užšie tolerancie vyžadujú drahšie, vysoko presné oceľové formy.
Investícia do vlastného riešenia prináša hmatateľnú návratnosť investícií:
Zníženie rizika: Na mieru navrhnuté tesnenie perfektne sedí a eliminuje riziko úniku, ktoré prichádza so zatlačením štandardného O-krúžku do neštandardnej drážky.
Efektívnosť montáže: Kombináciou viacerých dielov do jedného vlastného silikónového komponentu (napr. klávesnica s integrovanými tesneniami) skrátite čas montáže a skrátite potenciálne miesta zlyhania.
Identita značky: Vďaka jedinečným tvarom a farbám je vaša zdravotnícka pomôcka na trhu okamžite rozpoznateľná.
Výzva: Startup MedTech vyvíjal kontinuálny monitor glukózy. Potrebovali puzdro, ktoré bolo dostatočne mäkké na to, aby sa dalo nosiť na pokožke 14 dní, ale dostatočne odolné na to, aby chránilo elektroniku pred vodou (stupeň krytia IP67).
Vlastné riešenie:
Materiál: Vytvorili sme špecializovaný biokompatibilný silikón s nízkou priľnavosťou (40 Shore A), ktorý zabraňuje usadzovaniu chĺpkov a podráždeniu pokožky.
Proces: Použili sme LSR Overmolding na prilepenie mäkkého silikónu priamo na pevný polykarbonátový kryt snímača.
Výsledok: Prelisovaný dizajn eliminoval potrebu lepidiel (ktoré môžu spôsobiť alergie) a poskytol dokonalé vodotesné tesnenie. Produkt prešiel overením FDA na prvý pokus.
Prispôsobenie nie je len o kúpe dielu; ide o partnerstvo s výrobcom, ktorý rozumie dizajnu pre manufacturability (DFM).
V JNGXJ neformujeme len gumu; pomôžeme vám navrhnúť riešenia. Od výberu materiálu až po analýzu toku formy, náš tím zabezpečí vaše Výrobky zo silikónovej gumy spĺňajú prísne požiadavky lekárskeho priemyslu.
Otázka: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ) pre vlastné lekárske silikónové diely?
Odpoveď: MOQ závisí od výrobného procesu. Lisovanie umožňuje nižšie MOQ (napr. 500-1000 jednotiek), zatiaľ čo vstrekovanie LSR je zvyčajne vhodné pre vyššie objemy (5000+ jednotiek) kvôli vyšším nákladom na nástroje.
Otázka: Ako dlho trvá vývoj vlastnej formy?
Odpoveď: Typicky môžu byť prototypové formy pripravené za 1-2 týždne. Výrobné formy pre vysoko presné výrobky zo silikónovej gumy zvyčajne trvajú 3 až 5 týždňov, kým sa navrhnú, opracujú a otestujú.
Otázka: Môžete mi pomôcť s dizajnom mojej silikónovej časti?
A: Áno. Ponúkame podporu DFM (Design for Manufacturability). Môžeme skontrolovať vaše 3D súbory a navrhnúť úpravy na zlepšenie tvarovateľnosti, zníženie nákladov a zaistenie funkčnosti dielu podľa plánu.
Otázka: Je vlastný silikón drahý?
Odpoveď: Aj keď existujú počiatočné náklady na formu (nástroje), jednotková cena vlastných dielov môže byť veľmi konkurencieschopná, najmä keď 'prelisovanie' znižuje vaše náklady na montážnu prácu.
