Nachádzate sa tu: Domov » Blog » Sprievodca » Silikónové hadičky pre farmaceutickú výrobu: extrahovateľné látky, vylúhovateľné látky a súlad s predpismi

Silikónové hadičky pre farmaceutickú výrobu: extrahovateľné látky, vylúhovateľné látky a súlad s predpismi

Zobrazenia: 0     Autor: Kevin Fang Čas zverejnenia: 29.07.2026 Pôvod: Chensheng Medical

Obsah

Silikónové hadičky sú materiálom na prenos tekutín, ktorý sa volí vo farmaceutickej výrobe – prítomný prakticky v každom zariadení na biologické spracovanie, sterilnej linke na plnenie a súprave liekov na prípravu liekov na svete. Jeho kombinácia chemickej inertnosti, tepelnej stability, sterilizovateľnosti parou a nízkeho extrahovateľného profilu ho robí jedinečne vhodným pre požiadavky výroby liekov, kde každý materiál prichádzajúci do kontaktu s liekom musí byť prísne charakterizovaný a musí byť preukázaná jeho bezpečnosť.

Farmaceutické silikónové hadičky sú však jedným z technicky najzložitejších rozhodnutí o obstarávaní v tomto odvetví. Regulačný rámec upravujúci materiály prichádzajúce do styku s drogami – zahŕňajúci USP <665>, ICH Q3C/Q3D, prílohu 1 EU GMP a časť 211 FDA 21 CFR – je podrobný, vyvíja sa a často je nesprávne pochopený. Testovanie extrahovateľných a vylúhovateľných látok (E&L) potrebné na kvalifikáciu silikónových hadičiek na farmaceutické aplikácie je náročnejšie ako testovanie biokompatibility vyžadované pre zdravotnícke pomôcky. A dôsledky nedostatočnej kvalifikácie – kontaminácia liekom, odmietnutie šarže, regulačné opatrenia alebo poškodenie pacienta – sú vážne.

Táto príručka poskytuje farmaceutickým inžinierom, odborníkom na zabezpečenie kvality a manažérom obstarávania úplný technický a regulačný rámec pre špecifikáciu, kvalifikáciu a získavanie silikónových hadičiek pre aplikácie vo farmaceutickej výrobe.

Silikónové hadičky pre farmaceutickú výrobu: extrahovateľné látky, vylúhovateľné látky a súlad s predpismi

Časť 1: Prečo farmaceutické aplikácie vyžadujú viac ako štandardy zdravotníckych pomôcok

Prvá vec, ktorú musia farmaceutickí inžinieri pochopiť, je, že certifikácie zdravotníckych pomôcok – USP Trieda VI, ISO 10993-5, FDA 21 CFR 177.2600 – sú potrebné, ale nie postačujúce pre aplikácie farmaceutickej výroby.

Základný rozdiel

Rozmer

Aplikácia zdravotníckych pomôcok

Aplikácia farmaceutickej výroby

Kontaktná látka

Biologické tekutiny, fyziologický roztok, lieky (podávané)

Liečivo vo výrobe – koncentrácia, čistota, stabilita kritická

Trvanie kontaktu

Minúty až dni (kontakt s pacientom)

Hodiny až týždne (výrobný proces)

Teplota

Telesná teplota (37°C) alebo sterilizácia

Procesné teploty: 4 °C až 121 °C (CIP/SIP)

regulačný rámec

ISO 10993, USP trieda VI

USP <665>, ICH Q3C/Q3D, predpisy GMP

Obavy z extrahovateľných materiálov

Cytotoxicita, senzibilizácia

Kontaminácia liekov, bezpečnosť pacienta, odmietnutie šarže

Kvalifikačný štandard

Testovanie biokompatibility

Štúdia E&L + hodnotenie toxikologického rizika

Požiadavka na dokumentáciu

Správa o biokompatibilite

Úplná správa o štúdii E&L + TRA + kontrola zmien

Regulačné podanie

510(k) / CE technický súbor

Drogový produkt IND/NDA/MAA – sekcia materiálovej kvalifikácie

Prečo USP trieda VI nestačí na farmaceutické použitie

USP trieda VI je test biologickej bezpečnosti – hodnotí, či materiál spôsobuje akútne biologické reakcie u zvierat pri definovaných podmienkach extrakcie. Nerobí to:

  • Identifikujte alebo kvantifikujte špecifické chemické extrahovateľné látky

  • Vyhodnoťte extrahovateľné látky za podmienok farmaceutického procesu (vysoká teplota, agresívne rozpúšťadlá, dlhé kontaktné časy)

  • Posúdiť vplyv extrahovateľných látok na stabilitu alebo účinnosť liekového produktu

  • Spĺňa požiadavky ICH Q3C/Q3D pre elementárne nečistoty a zvyškové rozpúšťadlá

Silikónová hadička, ktorá prejde testovaním USP triedy VI, môže stále uvoľňovať extrahovateľné látky, ktoré degradujú citlivú biologickú látku, katalyzujú oxidáciu liečiva alebo zavádzajú elementárne nečistoty (platinu, cín) nad povolené denné limity expozície (PDE) ICH Q3D.

Správny štandard pre farmaceutické materiály prichádzajúce do styku s liekmi je USP <665> – Plastové komponenty a systémy používané vo farmaceutickej výrobe – ktorý poskytuje rámec založený na rizikách špeciálne navrhnutý pre farmaceutické výrobné aplikácie.

Časť 2: Rámec extrahovateľných a vylúhovateľných materiálov – základné koncepty

Definície

Extrahovateľné látky: Chemické zlúčeniny, ktoré sa môžu uvoľniť z materiálu pri prehnaných extrakčných podmienkach (agresívne rozpúšťadlo, zvýšená teplota, predĺžený čas). Štúdie extrahovateľných látok charakterizujú najhorší prípad chemického profilu materiálu – predstavujú vesmír zlúčenín, ktoré by sa mohli potenciálne vylúhovať za akýchkoľvek podmienok procesu.

Vylúhovateľné látky: Chemické zlúčeniny, ktoré skutočne migrujú z materiálu do lieku za normálnych podmienok procesu (skutočné rozpúšťadlo, skutočná teplota, skutočný čas kontaktu). Vylúhovateľné látky sú podskupinou extrahovateľných látok – iba zlúčeniny prítomné v profile extrahovateľných látok sa môžu stať vylúhovateľnými látkami.

Vzťah E&L:

Vylúhovateľné látky⊆Extrahovateľné látkyVylúhovateľné látky⊆Extrahovateľné látky

Najprv sa vykonajú štúdie extrahovateľných látok, aby sa charakterizoval materiál. Štúdie vylúhovateľných látok potom potvrdzujú, ktoré extrahovateľné látky skutočne migrujú za podmienok procesu a v akých koncentráciách.

Rámec E&L založený na riziku

Odvetvový štandardný rámec pre kvalifikáciu E&L farmaceutických výrobných materiálov je definovaný:

  • Protokol BPOG (BioPhorum Operations Group) Extrahovateľný protokol — najpoužívanejší priemyselný štandard pre jednorazové bioprocesné systémy

  • USP <665> – plastové komponenty a systémy používané vo farmaceutickej výrobe (účinné od decembra 2025)

  • USP <1665> – Informačná kapitola o plastových komponentoch – usmernenie o hodnotení rizika a testovaní

  • ICH Q3C – Zvyškové rozpúšťadlá – limity pre organické extrahovateľné látky

  • ICH Q3D – Elementárne nečistoty – limity pre extrahovateľné kovy (vrátane platiny zo silikónu vytvrdeného platinou)

  • ISO 10993-18 – Chemická charakterizácia materiálov zdravotníckych pomôcok

Štvorstupňový proces kvalifikácie E&L

Fáza 1: Hodnotenie materiálneho rizika

Pred vykonaním akéhokoľvek testovania zhodnoťte úroveň rizika aplikácie silikónových hadičiek:

Rizikový faktor

Nízke riziko

Stredné riziko

Vysoké riziko

Typ lieku

Malá molekula, stabilné API

Proteín/biologická látka

Citlivá biologická, génová terapia

Trvanie kontaktu

< 1 hodina

1–24 hodín

> 24 hodín

Teplota

Okolitá (15–25 °C)

Teplé (25 – 60 °C)

Horúce (>60 °C) alebo CIP/SIP

Rozpúšťadlo

Vodný, neutrálne pH

Vodný, pH 3–9

Organické, extrémne pH

Koncentrácia liečiva

Zrieďte

Mierne

Koncentrovaný / vysoko účinný

Spôsob podávania

Ústne, aktuálne

IV, IM

Intratekálne, oftalmické

Aplikácie s vyšším rizikom vyžadujú rozsiahlejšiu charakteristiku E&L a nižšie akceptačné prahy.

2. fáza: Štúdia extrahovateľných predmetov

Vykonajte extrakciu vzoriek zo silikónových hadičiek za prehnaných podmienok navrhnutých na maximalizáciu extrahovateľného výťažku:

  • Rozpúšťadlá: Voda, 50% etanol/voda, izopropanol, hexán (zahŕňa polárne a nepolárne extrahovateľné látky)

  • Teplota: zvýšená (zvyčajne 40 °C alebo 70 °C – nad normálnou procesnou teplotou)

  • Trvanie: Predĺžené (zvyčajne 24–72 hodín – dlhšie ako bežný procesný kontakt)

  • Pomer plochy k objemu: Prehnaný (vyšší ako podmienky procesu)

Analytické metódy:

  • GC-MS (plynová chromatografia-hmotnostná spektrometria) – prchavé a poloprchavé organické látky

  • LC-MS/MS (kvapalinová chromatografia-tandemová hmotnostná spektrometria) – neprchavé organické látky

  • ICP-MS (hmotnostná spektrometria s indukčne viazanou plazmou) – elementárne nečistoty (platina, cín, kremík)

  • TOC (celkový organický uhlík) – celkové preosievanie organických extrahovateľných látok

  • UV/VIS spektroskopia – skríning aromatických zlúčenín

Fáza 3: Hodnotenie toxikologického rizika (TRA)

Pre každú extrahovateľnú látku identifikovanú nad prahom analytického hodnotenia (AET) vykonajte posúdenie toxikologického rizika:

AET=TTC×Telesná hmotnosťDenná dávka×Bezpečnostný faktorAET=Denná dávka×Bezpečnostný faktorTTC×Telesná hmotnosť

Kde TTC (Threshold of Toxicological Concern) je zvyčajne 1,5 μg/deň pre negenotoxické zlúčeniny (Cramerova trieda I) podľa usmernenia ICH M7.

TRA hodnotí:

  • Či má každá identifikovaná zlúčenina známe údaje o toxicite

  • Či očakávaná vylúhovateľná koncentrácia v liekovom produkte presahuje TTC alebo PDE špecifickú pre zlúčeninu

  • Či je niektorá identifikovaná zlúčenina známym genotoxínom (vyžaduje špeciálne ošetrenie podľa ICH M7)

Fáza 4: Štúdia potvrdenia vylúhovateľných látok

Vykonajte extrakciu za skutočných podmienok procesu (skutočné rozpúšťadlo, skutočná teplota, skutočný kontaktný čas, skutočný pomer plochy povrchu k objemu), aby ste potvrdili, že vylúhovateľné hladiny v liekovom produkte sú pod limitmi stanovenými v TRA.

Silikónové hadičky pre farmaceutickú výrobu: extrahovateľné látky, vylúhovateľné látky a súlad s predpismi

Časť 3: Platina – kritická elementárna nečistota v silikóne vytvrdenom platinou

Silikón vytvrdzovaný platinou je jedinou prijateľnou zlúčeninou pre farmaceutické výrobné aplikácie – silikón vytvrdzovaný peroxidom uvoľňuje organické vedľajšie produkty (acetofenón, kyselina benzoová), ktoré sú nezlučiteľné s cestami farmaceutických tekutín. Silikón vytvrdený platinou však predstavuje svoju vlastnú elementárnu nečistotu: zvyškový platinový katalyzátor.

ICH Q3D Platinové limity

ICH Q3D (Smernica pre elementárne nečistoty) stanovuje limity povolenej dennej expozície (PDE) pre elementárne nečistoty v liečivých produktoch. Platina je klasifikovaná ako prvok triedy 2B (podmienené riziko):

Cesta podania

Platinum PDE (ICH Q3D)

Ústne

100 μg/deň

Parenterálne (IV, IM, SC)

10 μg/deň

Inhalácia

1 μg/deň

Očné

1 μg/deň (navrhované)

Platinové extrakty zo silikónových hadičiek

Platinový katalyzátor v platinou vytvrdenom silikóne je prítomný vo veľmi nízkych hladinách v hotovej zlúčenine (zvyčajne 5–20 ppm celkovej platiny). Frakcia, ktorá je extrahovateľná – a teda potenciálne vylúhovateľná do liekových produktov – je ešte nižšia, typicky v rozsahu 0,01 – 0,1 ppb vo vodnom extrakčnom médiu za normálnych podmienok procesu.

Pre väčšinu farmaceutických aplikácií sú vylúhovateľné látky platiny z dobre vyrobených silikónových hadičiek vytvrdených platinou výrazne pod limitmi ICH Q3D PDE. Toto však musí byť potvrdené analýzou ICP-MS pre každú špecifickú triedu hadičiek a procesné podmienky – najmä pre:

  • Parenterálne liekové produkty (nižšia PDE: 10 μg/deň)

  • Inhalačné liekové produkty (veľmi nízka PDE: 1 μg/deň)

  • Vysokoteplotné aplikácie (CIP pri 121°C zvyšuje extrahovateľnosť platiny)

  • Aplikácie s dlhou dobou kontaktu (>24 hodín nepretržitého kontaktu)

Čo požadovať od dodávateľa silikónových hadičiek

Pre farmaceutické aplikácie si vyžiadajte nasledujúcu dokumentáciu špecifickú pre platinu:

  • Údaje ICP-MS extrahovateľné platinou vo vode a 50 % etanole pri 40 °C, 24 hodín

  • ICP-MS extrahovateľné údaje z platiny pri procesnej teplote (ak je >40 °C)

  • Celkový obsah platiny v zlúčenine (ppm) – z certifikátu zlúčeniny

  • Platinový typ katalyzátora (Karstedtov katalyzátor alebo ekvivalent) – pre toxikologickú referenciu

  • Potvrdenie, že nie je prítomný žiadny katalyzátor na báze cínu ani sieťovacie činidlo (cín je prvok triedy 2A s nižšou PDE)

Kompletný sprievodca certifikátmi biokompatibility a chemickej zhody pre lekársky silikón nájdete na: USP trieda VI, ISO 10993 a FDA 21 CFR 177.2600: Akú certifikáciu skutočne potrebujete?

Časť 4: USP <665> – Nový štandard pre farmaceutické výrobné materiály

USP <665> (plastové komponenty a systémy používané vo farmaceutickej výrobe) sa stal oficiálnym v decembri 2025 a nahradil predchádzajúci rámec USP <661> pre farmaceutické výrobné materiály. Pochopenie jeho požiadaviek je nevyhnutné pre každého farmaceutického výrobcu kvalifikujúceho silikónové hadičky po tomto dátume.

Kľúčové požiadavky USP <665>

Rozsah: USP <665> sa vzťahuje na plastové a elastomérne komponenty (vrátane silikónových hadičiek) používané vo farmaceutických výrobných zariadeniach, ktoré prichádzajú do styku s liečivými produktmi, liečivými látkami alebo pomocnými látkami.

Prístup založený na riziku: USP <665> používa kvalifikačný rámec založený na riziku – rozsah požadovaného testovania závisí od úrovne rizika aplikácie (kontaktná látka, trvanie, teplota, spôsob podávania lieku).

Požiadavky na testovanie extrahovateľných prvkov:

  • Vodná extrakcia (pH 3, pH 7, pH 10) pri 40 °C, 24 hodín

  • Organická extrakcia (50 % etanol, izopropanol) pri 40 °C, 24 hodín

  • Analytické metódy: GC-MS, LC-MS/MS, ICP-MS

  • Oznamovací prah: Všetky zlúčeniny identifikované nad AET sa musia hlásiť

Hodnotenie toxikologického rizika: Vyžaduje sa pre všetky extrahovateľné látky uvedené nad AET. TRA musí vyhodnotiť každú zlúčeninu oproti TTC (1,5 μg/deň pre negenotoxické) alebo údajom o toxicite špecifickej pre zlúčeninu.

Kontrola zmien: Akákoľvek zmena zloženia materiálu, výrobného procesu alebo dodávateľa si vyžaduje rekvalifikáciu podľa USP <665>.

USP <665> vs. predchádzajúci USP <661>

Aspekt

USP <661> (predchádzajúci)

USP <665> (aktuálne)

Rozsah

Nádoby a uzávery

Výroba komponentov a systémov

Prístup

Predpisové testy (zákal, farba, ťažké kovy)

Charakterizácia extrahovateľných látok na základe rizika

Analytické metódy

Základná mokrá chémia

GC-MS, LC-MS/MS, ICP-MS

Identifikácia extrahovateľných komponentov

Nevyžaduje sa

Vyžaduje sa nad AET

Toxikologické hodnotenie

Nevyžaduje sa

Vyžaduje sa pre identifikované extrahovateľné látky

Zmeniť ovládanie

Neuvedené

Explicitné požiadavky

Použiteľnosť na silikón

Obmedzené

Priamo použiteľné

Prechod z USP <661> na USP <665> predstavuje významné zvýšenie prísnosti kvalifikácie farmaceutického materiálu. Dodávatelia silikónových hadičiek, ktorí majú len údaje o súlade s USP <661>, nespĺňajú súčasný štandard.

Časť 5: Požiadavky SVP na silikónové hadičky pri výrobe liečiv

FDA 21 CFR časť 211 – Súčasná správna výrobná prax

Podľa predpisov FDA cGMP (21 CFR časť 211) vybavenie používané pri výrobe liekov musí:

21 CFR 211.65 – Konštrukcia zariadenia: 'Zariadenie musí byť skonštruované tak, aby povrchy, ktoré prichádzajú do styku s komponentmi, materiálmi v procese alebo liečivými produktmi, neboli reaktívne, aditívne ani absorbujúce, aby sa zmenila bezpečnosť, identita, sila, kvalita alebo čistota liečivého produktu nad rámec oficiálnych alebo iných stanovených požiadaviek.'

Toto nariadenie priamo riadi výber silikónových hadičiek. Hadička musí byť preukázaná ako nereaktívna (žiadna chemická reakcia s liečivom), neaditívna (žiadne extrahovateľné látky nad prijateľnými limitmi) a neabsorpčná (žiadna adsorpcia liečiva, ktorá znižuje dodanú koncentráciu).

21 CFR 211.67 — Čistenie a údržba zariadenia: Silikónové hadičky používané pri výrobe liekov musia byť čistiteľné a sterilizovateľné. Pre hadičky na jedno použitie (vymieňané po každej šarži) sa nevyžaduje validácia čistenia. V prípade hadičiek na viacnásobné použitie musí validácia čistenia podľa pokynov FDA preukázať, že zvyšky z predchádzajúcej šarže sú znížené na prijateľnú úroveň.

Príloha 1 SVP EÚ (Revízia z roku 2022) – Výroba sterilných liekov

Revízia prílohy 1 SVP EÚ z roku 2022 zaviedla významné nové požiadavky na materiály používané pri výrobe sterilných liekov, ktoré priamo ovplyvňujú výber silikónových hadičiek:

Časť 4.36 (Systémy na jedno použitie): 'Systémy na jedno použitie by mali byť kvalifikované pre ich zamýšľané použitie. Kvalifikácia by mala zahŕňať... štúdie extrahovateľných a vylúhovateľných látok, aby sa preukázalo, že materiály nepriaznivo neovplyvňujú kvalitu produktu.''

Časť 8.123 (Trubičky a spoje): Hadičky používané pri sterilnej výrobe musia byť kvalifikované z hľadiska chemickej kompatibility, extrahovateľnosti a integrity. Testovanie integrity (zadržanie tlaku alebo pokles vákua) sa vyžaduje pre pripojenia kritickej dráhy tekutiny.

ICH Q10 – Systém farmaceutickej kvality

ICH Q10 vyžaduje, aby výrobcovia liekov udržiavali zdokumentovaný program kvalifikácie dodávateľov pre kritické materiály – vrátane silikónových hadičiek používaných pri výrobe liekov. Kľúčové požiadavky:

  • Kvalifikácia dodávateľa na základe hodnotenia rizika

  • Zdokumentovaná dohoda o kvalite s dodávateľom

  • Zmeňte požiadavky na oznamovanie zmien materiálu alebo procesov

  • Pravidelná rekvalifikácia na základe rizika

Pokyny na vytvorenie robustného kvalifikačného programu dodávateľov a vykonávanie vzdialených továrenských auditov dodávateľov silikónových hadičiek nájdete na: Ako vykonať vzdialený audit továrne čínskeho výrobcu medicínskeho silikónu

Časť 6: Biospracovanie na jedno použitie – najrýchlejšie rastúca farmaceutická silikónová aplikácia

Čo znamená biospracovanie na jedno použitie

Jednorazové systémy biologického spracovania (tiež nazývané jednorazové systémy biologického spracovania) používajú plastové a silikónové komponenty, ktoré sa raz použijú a zlikvidujú – nahrádzajú nádoby z nehrdzavejúcej ocele, sklenené kolóny a opakovane použiteľné hadičky, ktoré po desaťročia dominovali vo farmaceutickej výrobe.

Prechod na systémy na jedno použitie bol spôsobený:

  • Eliminácia validácie čistenia – komponenty na jedno použitie sa predsterilizujú a po použití zlikvidujú, čím sa eliminuje potreba validácie čistenia medzi jednotlivými šaržami

  • Znížené riziko krížovej kontaminácie – žiadny prenos medzi produktmi alebo šaržami

  • Rýchlejšia výmena – žiadne čistenie, sterilizácia alebo rekvalifikácia medzi šaržami

  • Nižšie kapitálové náklady – žiadne investície do CIP/SIP systémov pre malú a klinickú výrobu

  • Flexibilita – systémy na jedno použitie môžu byť prekonfigurované pre rôzne produkty bez úpravy zariadenia

Silikónové hadičky pri biospracovaní na jedno použitie

Silikónové hadičky sú primárnym materiálom na prenos tekutín v jednorazových bioprocesných systémoch. Kľúčové aplikácie:

Aplikácia

Funkcia silikónu

Kľúčové požiadavky

Zapojenie bioreaktorov

Prenáša médiá, plyny a zbernú kvapalinu

Kompatibilita s bunkovým kultivačným médiom; nízke extrahovateľné látky

Prevod peristaltickým čerpadlom

Pohybuje tekutinou cez proces

Kompresná súprava; rozmerová presnosť; únavový život

Sterilné filtračné prípojky

Spája filtračné telesá s procesnými nádobami

bezúhonnosť; nízke častice; sterilizovateľná parou

Chromatografické pripojenia

Prenáša toky vyrovnávacej pamäte a produktov

Chemická kompatibilita s puframi (pH 2–12)

Spoje s výplňou

Prenáša liek do plniacej linky

Ultra-nízke extrahovateľné látky; čistota častíc

Vzorkovacie spojenia

Aseptický odber vzoriek z procesných nádob

sterilita; nízka extrahovateľnosť; znovu uzatvárateľné

Gama sterilizácia pre hadičky na biospracovanie na jedno použitie

Hadičky na biospracovanie na jedno použitie sa zvyčajne dodávajú predsterilizované gama žiarením – preferovaná metóda sterilizácie pre systémy na jedno použitie, pretože:

  • Žiadne chemické zvyšky (na rozdiel od EtO)

  • Kompatibilné s uzavretým balením (na rozdiel od EtO a autoklávu)

  • Overené pre kompletný zmontovaný systém na jedno použitie (hadičky + spojky + vrecká)

  • Konzistentná, reprodukovateľná sterilizačná dávka

Účinky gama sterilizácie na silikón na biologické spracovanie:

  • Štandardná dávka: 25–50 kGy

  • Mierne vytvrdnutie (2–5 jednotiek Shore A) – zvyčajne prijateľné pre biospracujúce aplikácie

  • Prechodné zvýšenie extrahovateľných látok bezprostredne po ožiarení – testovanie extrahovateľných látok by sa malo vykonať po definovanom období zdržania po ožiarení (zvyčajne 2–4 týždne), aby sa umožnila rekombinácia voľných radikálov

  • Žiadna významná zmena v extraktoch platiny pri štandardných dávkach

Kompletný návod na výber a validáciu sterilizačnej metódy pre farmaceutické silikónové hadičky nájdete na: Metódy sterilizácie medicínskych silikónových produktov: Porovnanie autokláv, EtO, gama a E-lúč

Kompatibilita s bunkovým kultivačným médiom

Pre aplikácie bioreaktorov a bunkových kultúr musia byť silikónové hadičky kompatibilné s bunkovým kultivačným médiom, ktoré obsahuje aminokyseliny, vitamíny, rastové faktory, glukózu a pH pufre. Kľúčové úvahy:

Vplyv na životaschopnosť buniek: Extrahovateľné látky zo silikónových hadičiek môžu ovplyvniť životaschopnosť a produktivitu buniek v kultúrach v bioreaktoroch. Dokonca aj subcytotoxické koncentrácie extrahovateľných látok môžu inhibovať rast buniek alebo meniť expresiu proteínov. Testovanie kompatibility bunkovej kultúry – pestovanie buniek v médiu, ktoré bolo v kontakte so silikónovou hadičkou – je potrebné pre aplikácie v bioreaktore.

Adsorpcia rastových faktorov: Niektoré rastové faktory (EGF, FGF, inzulín) sa adsorbujú na silikónové povrchy, čím sa znižuje ich účinná koncentrácia v médiu. Pre médiá obsahujúce drahé rastové faktory sa odporúča adsorpčné testovanie.

Stabilita pH: Silikónové hadičky by nemali ovplyvňovať pH média. Dobre vyrobený silikón vytvrdzovaný platinou má minimálny vplyv na pH neutrálnych vodných médií. Overte stabilitu pH pre formulácie kyslých alebo zásaditých médií.

Silikónové hadičky pre farmaceutickú výrobu: extrahovateľné látky, vylúhovateľné látky a súlad s predpismi

Časť 7: Silikónové hadičky pre CIP a SIP – Čistenie a sterilizácia na mieste

Pre viacúčelové farmaceutické výrobné zariadenia musia silikónové hadičky vydržať opakované Clean-In-Place (CIP) a Steam-In-Place (SIP) . cykly

Kompatibilita CIP

Systémy CIP zvyčajne používajú:

  • Premývanie lúhom: 1–2 % NaOH pri 60–80 °C

  • Kyslé pranie: 0,5-1% kyselina fosforečná alebo kyselina dusičná pri 60-80°C

  • Dezinfekcia: 70-80% etanol alebo 200 ppm kyseliny peroctovej

Silikón vytvrdený platinou je kompatibilný so štandardnými chemikáliami CIP pri normálnych koncentráciách a teplotách. Opakované cyklovanie CIP však môže spôsobiť kumulatívne zmeny povrchu - najmä pri koncentrovaných roztokoch žieravín pri zvýšených teplotách. Overte kompatibilitu CIP:

  • Vykonávanie zrýchleného cyklovania CIP (50–100 cyklov) za podmienok najhoršieho prípadu

  • Meranie extrahovateľných látok pred a po cyklovaní CIP – CIP môže zvýšiť extrahovateľné látky odstránením povrchovej oxidačnej vrstvy

  • Overenie rozmerovej stability po cyklovaní CIP (tvrdosť Shore A, merania ID/OD)

Kompatibilita SIP

Sterilizácia SIP využíva paru s teplotou 121 °C alebo 134 °C prúdiacu cez zostavený systém hadičiek. Silikón vytvrdený platinou je vysoko kompatibilný so SIP:

Parameter SIP

Silikónový výkon

Teplota (121°C)

✅ Vynikajúce – bez degradácie

Teplota (134°C)

✅ Vynikajúce – bez degradácie

Počet cyklov (100 cyklov)

✅ Výmena < 3 jednotiek Shore A

Počet cyklov (200 cyklov)

✅ Výmena < 5 jednotiek Shore A

Rozmerová stabilita

✅ Zmena < 0,5 % po 100 cykloch

Extrahovateľné po SIP

✅ Žiadne výrazné zvýšenie

Požiadavka na validáciu SIP: V prípade hadičiek na viacnásobné použitie vo farmaceutickej výrobe musí validácia SIP preukázať, že sterilizačný cyklus dosahuje SAL 10–610–6 v celom systéme hadičiek – vrátane najnáročnejších miest (mŕtve nohy, zóny s nízkym prietokom). Vyžaduje sa umiestnenie biologického indikátora a mapovanie prieniku pary.

Časť 8: Sprievodca výberom silikónových hadičiek pre farmaceutické aplikácie

Matica medzi aplikáciami a špecifikáciami

Aplikácia

Shore A

Rozsah ID

Hrúbka steny

Kľúčová certifikácia

Špeciálne požiadavky

Peristaltický pumpový prenos (GMP)

55–65

Podľa špecifikácie čerpadla

Podľa špecifikácie čerpadla

USP <665> · ICH Q3D

Stupeň kompresie ≤ 8 %; Cpk ≥1,33

Prenos gravitácie (vodný)

40–55

4-25 mm

1,5 – 3,0 mm

USP <665> · ICH Q3D

Nízke extrahovateľné látky; častice čisté

Zapojenie bioreaktorov

45–60

6-25 mm

1,5 – 3,0 mm

USP <665> · testovaná bunková kultúra

Gamma sterilizovateľné; kompatibilný s bunkami

Sterilné filtračné prípojky

50-65

6-25 mm

2,0 – 4,0 mm

USP <665> · testovaná integrita

Integrita udržiavania tlaku; nízke častice

Viacúčelové CIP/SIP

55–65

6-50 mm

2,0 – 5,0 mm

USP <665> · Overené CIP

životnosť viac ako 100 cyklov; odolný voči žieravinám

Naplňte a dokončite cestu tekutiny

45–55

4-15 mm

1,5 – 2,5 mm

USP <665> · ultranízke E&L

Najnižšie dostupné extrahovateľné látky; ISO trieda 7

Vzorkovacie spojenia

40–55

4-10 mm

1,5 – 2,0 mm

USP <665> · sterilné

Znovu uzatvárateľné; nízky mŕtvy objem

Prenos chromatografického pufra

45–60

4-25 mm

1,5 – 3,0 mm

USP <665> · kompatibilné s pH 2–12

Chemická odolnosť voči pufrom

Výber triedy silikónu: Štandardné vs. Ultra-nízke extrahovateľné látky

Nie všetky farmaceutické aplikácie vyžadujú rovnakú extrahovateľnú výkonnosť. Prispôsobte triedu silikónu aplikačnému riziku:

Štandardná farmaceutická kvalita:

  • Spĺňa USP <665> extrahovateľné požiadavky za štandardných testovacích podmienok

  • Vhodné pre: prenos pufra, linky CIP/SIP, nekritické dráhy tekutín, pripojenia bioreaktorov

  • Profil extrahovateľných materiálov: zdokumentovaný dodávateľom; TOC typicky < 5 ppm pri vodnej extrakcii

Extrémne nízka extrahovateľná trieda:

  • Úprava po vytvrdnutí na zníženie obsahu prchavých siloxánov

  • Dodatočný extrakčný/premývací proces na odstránenie extrahovateľných povrchových látok

  • Vhodné pre: plniace a dokončovacie dráhy tekutín, vysoko účinný kontakt s liekmi, citlivé biologické látky, výrobu liekov na inhaláciu

  • Profil extrahovateľných látok: TOC typicky < 1 ppm pri vodnej extrakcii; platina < 0,05 ppb

Dodatočne vytvrdený a extrahovaný stupeň:

  • Sekundárne následné vytvrdzovanie pri zvýšenej teplote (200 °C, 4 hodiny) na odparenie zvyškových nízkomolekulových siloxánov

  • Extrakcia rozpúšťadlom na odstránenie extrahovateľných látok viazaných na povrch

  • Vhodné pre: najnáročnejšie farmaceutické aplikácie

  • Extrahovateľný profil: najnižší dostupný; overené GC-MS pre cyklické siloxány (D4, D5, D6)

Návod na výber tvrdosti Shore A pre farmaceutické pumpy a aplikácie na prenos nájdete na: Vysvetlenie tvrdosti silikónu Shore A: Ako vybrať správny durometer pre vašu medicínsku aplikáciu

Časť 9: Kvalifikácia dodávateľa pre farmaceutické silikónové hadičky

Kvalifikácia dodávateľa silikónových hadičiek pre farmaceutickú výrobu je prísnejšia ako pre aplikácie medicínskych zariadení. Nasledujúci rámec pokrýva kľúčové kvalifikačné prvky.

Požiadavky na dokumentáciu

Dodávateľ silikónových hadičiek farmaceutickej kvality musí poskytnúť:

Úroveň 1: Základná materiálová dokumentácia (všetky farmaceutické aplikácie)

  • Vyhlásenie o zložení materiálu (zoznam zložiek s číslami CAS)

  • Potvrdenie zlúčeniny vytvrdenej platinou (žiadne peroxidové vytvrdzovanie, žiadny cínový katalyzátor)

  • Správa o štúdii extrahovateľných látok USP <665> (alebo ekvivalentný protokol BPOG)

  • Údaje o elementárnych nečistotách ICP-MS (platina, cín a všetky prvky ICH Q3D triedy 1 a 2)

  • Certifikát analýzy (špecifický pre šaržu, so skutočnými nameranými hodnotami)

  • Certifikát ISO 13485 (aktuálny, overený rozsahom)

  • Referenčné číslo FDA Drug Master File (DMF) (ak je k dispozícii – nie všetci dodávatelia majú DMF)

Úroveň 2: Vylepšená dokumentácia (vysokorizikové aplikácie – biologické látky, sterilná výplň)

  • Kompletná správa o charakterizácii extrahovateľných látok pomocou GC-MS a LC-MS/MS

  • Hodnotenie toxikologického rizika (TRA) pre identifikované extrahovateľné látky

  • Údaje o kompatibilite bunkových kultúr (pre aplikácie v bioreaktoroch)

  • Údaje o kompatibilite s gama žiarením (pre systémy na jedno použitie)

  • Údaje extrahovateľných látok po ožiarení (merané po 2 až 4 týždňoch zdržania)

  • Údaje o čistote častíc (overenie výroby v čistých priestoroch triedy 7 ISO)

Úroveň 3: Dokumentácia špecifická pre proces (CIP/SIP, konkrétny kontakt s liekom)

  • Údaje o životnosti cyklu CIP (100 cyklov v najhorších podmienkach)

  • Údaje o trvanlivosti cyklu SIP (100 cyklov pri 121 °C alebo 134 °C)

  • Údaje o kompatibilite špecifických liekov (pre známe vysoko rizikové lieky)

  • História kontroly zmien (akékoľvek zmeny zlúčeniny, procesu alebo dodávateľa za posledné 3 roky)

The Drug Master File (DMF) – čo to je a prečo na tom záleží

Drug Master File (DMF) je dôverný dokument FDA, ktorý poskytuje podrobné informácie o zariadeniach, procesoch alebo výrobkoch používaných pri výrobe, spracovaní, balení a skladovaní liekov. Pre dodávateľov silikónových hadičiek DMF typu IV pokrýva samotný materiál hadičiek.

Prečo je DMF dôležitý pri obstarávaní liekov:

  • Výrobcovia liekov sa môžu odvolávať na DMF dodávateľa vo svojich dokumentoch IND/NDA/ANDA, čím sa vyhnú potrebe zahrnúť dôverné informácie o dodávateľoch do svojich vlastných regulačných podaní.

  • Recenzenti FDA majú priamy prístup k DMF, čo zjednodušuje proces kontroly

  • Existencia aktívneho DMF dokazuje, že dodávateľ spolupracoval s FDA na ich materiáli – čo je indikátor kvality

Ako overiť DMF: Čísla DMF FDA je možné overiť na: accessdata.fda.gov/scripts/cder/daf/

Nie všetci dodávatelia silikónových hadičiek majú DMF – najmä menší výrobcovia. Neprítomnosť DMF neznamená diskvalifikáciu, ale dodávateľ musí byť schopný poskytnúť ekvivalentné technické informácie priamo výrobcovi lieku na zahrnutie do regulačných podaní.

Oblasti zamerania auditu dodávateľov pre farmaceutické aplikácie

Okrem štandardných prvkov auditu dodávateľov zdravotníckych pomôcok (overenie podľa ISO 13485, inšpekcia čistých priestorov, demonštrácia sledovateľnosti) by audity farmaceutických dodávateľov mali konkrétne riešiť:

  • Kontrola zmeny zmesi: Ako dodávateľ informuje zákazníkov o zmenách zloženia silikónovej zlúčeniny, dodávateľov surovín alebo procesu vytvrdzovania? Zmeny, ktoré ovplyvňujú extrahovateľný profil, si vyžadujú rekvalifikáciu.

  • Konzistencia medzi jednotlivými šaržami: Aké procesné kontroly zabezpečujú, že profil extrahovateľných látok je konzistentný medzi jednotlivými výrobnými šaržami? Požiadajte o extrahovateľné údaje z viacerých šarží.

  • Proces následného vytvrdzovania: Vykonáva dodávateľ následné vytvrdzovanie (sekundárne vytvrdzovanie pri zvýšenej teplote), aby sa znížil obsah prchavých siloxánov? Aké sú parametre po vytvrdnutí?

  • Proces prania/extrakcie: Aký proces premývania alebo extrakcie sa používa pri triedach s veľmi nízkym obsahom extrahovateľných látok? Aký je základ overenia?

  • Monitorovanie častíc v čistých priestoroch: V prípade hadičiek farmaceutickej kvality sa vyžaduje nepretržité monitorovanie častíc so zdokumentovanými záznamami – nielen pravidelné náhodné kontroly.

Kompletný protokol auditu na diaľku vrátane špecifických otázok pre kvalifikáciu farmaceutického dodávateľa nájdete na: Ako vykonať vzdialený audit továrne čínskeho výrobcu medicínskeho silikónu

Usmernenie k riadeniu rizík dodávateľského reťazca pre kritické farmaceutické silikónové komponenty nájdete na: Riadenie rizík dodávateľského reťazca medicínskeho silikónu: Ako vytvoriť odolnú stratégiu zásobovania

Časť 10: Silikón vs. alternatívne materiály hadičiek pre farmaceutické aplikácie

Farmaceutickí inžinieri niekedy zvažujú alternatívne materiály hadičiek – C-Flex, Tygon, Pharmed BPT alebo hadičky z fluoropolyméru – pre špecifické aplikácie. Pochopenie kompromisov je nevyhnutné pre rozhodnutia o výbere materiálu.

Nehnuteľnosť

Silikón vytvrdený platinou

C-Flex (TPE)

Tygon (na báze PVC)

Pharmed BPT (TPE)

PTFE / FEP

Extrahovateľné látky (vodné)

✅ Veľmi nízka

✅ Nízka

⚠️ Mierne (zmäkčovadlá)

✅ Nízka

✅ Veľmi nízka

Extrahovateľné látky (organické)

⚠️ Nízko-stredne

✅ Nízka

❌ Vysoká (DEHP)

✅ Nízka

✅ Veľmi nízka

Životnosť peristaltického čerpadla

✅ Výborne

✅ Dobre

⚠️ Mierne

✅ Dobre

❌ Slabé (tuhé)

Sterilizovateľná parou

✅ Áno (121/134°C)

❌ Nie

❌ Nie

❌ Nie

✅ Áno

Gamma kompatibilné

✅ Áno

✅ Áno

⚠️ Obmedzené

✅ Áno

✅ Áno

Chemická odolnosť

✅ dobrý (vodný)

✅ Dobre

⚠️ Obmedzené

✅ Dobre

✅ Výborne

Flexibilita

✅ Výborne

✅ Dobre

✅ Dobre

✅ Dobre

❌ Pevné

Transparentnosť

✅ Vysoká prehľadnosť

✅ Dobre

✅ Dobre

✅ Dobre

❌ Nepriehľadné (PTFE)

Rozsah teplôt

✅ -60 až 200 °C

⚠️ -40 až 135 °C

⚠️0 až 65°C

⚠️ -40 až 135 °C

✅ -200 až 260 °C

Adsorpcia liečiva

⚠️ Nízko-stredne

✅ Nízka

⚠️ Mierne

✅ Nízka

✅ Veľmi nízka

náklady

Stredná

Stredne vysoké

Nízka

Vysoká

Veľmi vysoká

Bez DEHP

✅ Áno

✅ Áno

❌ Nie (štandardné)

✅ Áno

✅ Áno

Návod na výber:

  • Štandardné biospracovanie, CIP/SIP, peristaltické čerpadlo: Silikón vytvrdený platinou – najlepšia celková rovnováha

  • Kontakt s organickým rozpúšťadlom (>50 % organických): PTFE/FEP – silikón v koncentrovaných organických látkach napučiava

  • Mimoriadne nízka extrahovateľnosť, nie je potrebná para: C-Flex alebo Pharmed BPT – v niektorých organických médiách nižšia extrahovateľnosť ako silikón

  • Najvyššia chemická odolnosť, nie je potrebná žiadna flexibilita: PTFE – ale nie je vhodný pre peristaltické čerpadlá

Chensheng Medical Pharmaceutical Grade Silikónové hadičky

Spoločnosť Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd. dodáva farmaceutickú silikónovú hadičku vytvrdenú platinou pre biospracujúce zariadenia, farmaceutických výrobcov a integrátorov systémov na jedno použitie po celom svete.

Náš sortiment farmaceutických produktov:

stupňa

Špecifikácia kľúča

Aplikácia

Štandardné liečivo

v súlade s USP <665>; TOC < 5 ppm

Prenos vyrovnávacej pamäte, linky CIP/SIP, pripojenia bioreaktorov

Mimoriadne nízka extrahovateľnosť

Po vytvrdnutí; TOC < 1 ppm; Pt < 0,05 ppb

Fill-finish, citlivé biologické látky, inhalácia

Typ čerpadla na biospracovanie

Shore A 55–65; Cpk ≥ 1,33; nastavená kompresia ≤ 8 %

Prenos peristaltického čerpadla v prostrediach GMP

Gama sterilizovateľná trieda SUS

Gamma overené 25–50 kGy; zapečatené balenie

Jednorazové systémy biologického spracovania

Vlastné OEM liečivo

Akákoľvek špecifikácia; úplná dokumentácia E&L

OEM farmaceutické vybavenie

Dokumentácia poskytnutá pre všetky produkty farmaceutickej kvality:

  • Vyhlásenie o zložení materiálu s číslami CAS

  • Správa o štúdii extrahovateľných látok USP <665>

  • Údaje o elementárnych nečistotách ICP-MS (ICH Q3D)

  • Certifikát analýzy pre konkrétnu šaržu

  • Certifikát ISO 13485

  • Záväzok oznámenia zmeny (dohoda o kvalite)

→ Vyžiadajte si vzorky silikónových hadičiek farmaceutickej kvality → Vyžiadajte si náš kompletný balík E&L dokumentácie → Prediskutujte svoje požiadavky na biospracovanie

Silikónové hadičky pre farmaceutickú výrobu: extrahovateľné látky, vylúhovateľné látky a súlad s predpismi

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka 1: Aký je rozdiel medzi extrahovateľnými a vylúhovateľnými látkami a ktorý z nich potrebujem otestovať pre svoju farmaceutickú aplikáciu?

Odpoveď: Extrahovateľné látky sú zlúčeniny uvoľňované za prehnaných laboratórnych podmienok – predstavujú najhorší prípad chemického profilu materiálu. Vylúhovateľné látky sú zlúčeniny, ktoré skutočne migrujú do vášho lieku za skutočných podmienok procesu. Potrebujete oboje: najprv testovanie extrahovateľných látok na charakterizáciu materiálu a identifikáciu toho, čo by sa mohlo potenciálne vylúhovať, potom testovanie vylúhovateľných látok, aby ste potvrdili, čo sa skutočne vylúhuje za vašich špecifických podmienok procesu a pri akých koncentráciách. Štúdiu extrahovateľných látok vykonáva dodávateľ hadičiek (alebo vy pomocou vzoriek poskytnutých dodávateľom). Štúdiu vylúhovateľných látok vykonávate s použitím vášho skutočného lieku alebo reprezentatívnej náhrady za vašich skutočných podmienok procesu.

Otázka 2: Znamená súlad s triedou VI podľa USP, že silikónové hadičky sú kvalifikované na farmaceutickú výrobu?

Odpoveď: Nie. USP Trieda VI je test biologickej bezpečnosti, ktorý hodnotí akútne reakcie zvierat – necharakterizuje extrahovateľné látky, nespĺňa požiadavky USP <665> a nespĺňa požiadavky ICH Q3D na elementárne nečistoty. USP trieda VI je nevyhnutnou základňou pre akýkoľvek materiál prichádzajúci do kontaktu s pacientom, ale nie je dostatočná na kvalifikáciu farmaceutickej výroby. Pre farmaceutické aplikácie potrebujete údaje o extrahovateľných látkach podľa USP <665>, údaje o elementárnych nečistotách ICH Q3D (najmä platina pre silikón vytvrdzovaný platinou) a hodnotenie toxikologického rizika pre identifikované extrahovateľné látky nad AET.

Otázka 3: Ako určím prah analytického hodnotenia (AET) pre moju farmaceutickú aplikáciu?

Odpoveď: AET sa vypočítava na základe maximálnej dennej dávky vášho lieku a prahu toxikologického znepokojenia (TTC). Pre negenotoxické zlúčeniny je TTC 1,5 μg/deň na ICH M7. Výpočet AET: AET = 1,5 μg/deň Maximálna denná dávka (ml/deň) x Extrakčný pomerAET = Maximálna denná dávka (ml/deň) x Extrakčný pomer 1,5 μg /deň . Pre liečivý produkt s maximálnou dennou dávkou 1 000 ml/deň a extrakčným pomerom 1 (najhorší prípad) by AET bola 1,5 ppb. Akékoľvek extrahovateľné látky identifikované nad touto koncentráciou si vyžadujú toxikologické posúdenie špecifické pre danú látku. Váš tím pre regulačné záležitosti alebo toxikológ by mal potvrdiť výpočet AET pre váš konkrétny produkt a spôsob podania.

Otázka 4: Budujeme novú súpravu bioreaktorov s použitím systémov na jedno použitie. Akú dokumentáciu k silikónovým hadičkám potrebujeme od nášho dodávateľa pred začatím výroby GMP?

Odpoveď: Pred začatím výroby GMP so silikónovými hadičkami na jedno použitie potrebujete: (1) správu o štúdii extrahovateľných látok podľa USP <665> pre konkrétny typ a veľkosť hadičiek; (2) údaje o elementárnych nečistotách ICP-MS vrátane platiny; (3) správa o validácii gama sterilizácie (ak sa používajú predsterilizované hadičky); (4) Údaje o extrahovateľných látkach po ožiarení (merané po 2 – 4 týždňoch zadržania); (5) Údaje o kompatibilite bunkovej kultúry, ak sa hadička dostane do kontaktu s médiom bunkovej kultúry; (6) Osvedčenie o analýze špecifické pre každú výrobnú dávku; (7) Podpísaná dohoda o kvalite s ustanoveniami o oznamovaní zmien; (8) Certifikát ISO 13485 (aktuálny, rozsah overený). Tento balík dokumentácie podporuje kvalifikáciu vášho zariadenia (IQ/OQ/PQ) a váš regulačný dokument pre liek.

Otázka 5: Koľko cyklov CIP a SIP môže vydržať platinou vytvrdená silikónová hadička pred výmenou?

Odpoveď: Dobre vyrobené silikónové hadičky vytvrdené platinou môžu vydržať 100 – 200 cyklov autoklávu (121 °C) s minimálnou zmenou vlastností (< 5 jednotiek Shore A, < 5 % zníženie pevnosti v ťahu). Pre cykly CIP so štandardnou žieravinou (1–2 % NaOH pri 70 °C) je možné dosiahnuť 100+ cyklov bez významnej degradácie. Interval výmeny by však mal byť určený vašimi špecifickými podmienkami CIP/SIP a overený pravidelným testovaním vlastností – nie je predpokladaný zo všeobecných údajov. Vytvorte plán výmeny hadičiek na základe: (1) počtu cyklov; (2) pravidelná vizuálna kontrola povrchových zmien, prasklín alebo lepivosti; (3) periodické meranie rozmerov na zistenie akumulácie stlačenia v segmentoch čerpadla; (4) periodické testovanie extrahovateľných látok na zistenie akéhokoľvek zvýšenia extrahovateľných látok po predĺženom cyklovaní.

Otázka 6: Môžem použiť rovnakú špecifikáciu silikónových hadičiek pre moje pripojenia bioreaktora aj cestu tekutiny na plnenie a dokončenie?

A: Zvyčajne nie. Pripojenia bioreaktorov a cesty plniacej a dokončovacej tekutiny majú rôzne rizikové profily, a preto rôzne požiadavky na extrahovateľné látky. Tekuté dráhy naplnenia-finiš sa dostávajú do kontaktu s konečným liekom v jeho plnej koncentrácii bezprostredne pred plnením do nádob podávaných pacientom – toto je najrizikovejší kontakt v celom výrobnom procese. Na dokončovacie aplikácie sa vyžaduje ultranízko extrahovateľný silikón (dodatočne vytvrdený, TOC < 1 ppm). Pripojenia bioreaktora sú v kontakte s bunkovým kultivačným médiom (nie konečným liekom) a môžu používať štandardný silikón farmaceutickej kvality (TOC < 5 ppm). Použitie rovnakej špecifikácie pre obe je technicky možné, ak spĺňate požiadavky vyššieho štandardu výplne, ale pridáva to zbytočné náklady na aplikácie s nižším rizikom.

Q7: Náš liek obsahuje 30% etanolu. Je silikón vytvrdený platinou kompatibilný?

Odpoveď: Silikón vytvrdený platinou má miernu kompatibilitu so zmesami etanolu a vody. Pri 30 % etanole dochádza u silikónu k miernemu napučiavaniu (zvyčajne 2–5 % nárastu objemu) a zodpovedajúcemu miernemu zvýšeniu extrahovateľných látok v porovnaní s kontaktom len s vodou. Pre väčšinu aplikácií je prijateľný kontakt 30 % etanolu so silikónom vytvrdeným platinou, ale mali by ste: (1) overiť rozmerovú stabilitu meraním ID a OD pred a po 24-hodinovom kontakte s vašou formuláciou s 30 % etanolom; (2) vykonajte testovanie extrahovateľných látok vo vašej skutočnej formulácii (nielen vo vode), aby ste potvrdili, že extrahovateľné látky zostávajú v prijateľných medziach; (3) posúdiť, či mierne napučiavanie ovplyvňuje výkon segmentu pumpy, ak sa hadička používa v peristaltickej pumpe. Pri koncentráciách etanolu nad 70 % zvážte fluoropolymérové ​​hadičky (PTFE/FEP) – napučiavanie silikónu sa stáva významným a môže ovplyvniť rozmerovú presnosť a extrahovateľný profil.

Súvisiace články:

Súvisiace produkty

Chensheng – popredný čínsky výrobca silikónových produktov

Vyberte si Chensheng a získajte dôveryhodného partnera s viac ako 20-ročnou odbornosťou OEM/ODM. Hlboko rozumieme vašim potrebám a dodávame profesionálne, spoľahlivé a prispôsobené silikónové riešenia.

Rýchle odkazy

Kontaktujte nás

Kontaktujte nás

Copyright © 2025 JINAN CHENSHENG MEDICAL TECHNOLOGY CO., LTD.   鲁ICP备2021012053号-1      互联网药品信息服务资格证书 (鲁)-非经营性-2021-0178    中文站