คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » แนะนำ » การเชื่อมต่อท่อซิลิโคนทางการแพทย์: วิธีป้องกันการรั่วไหลและการดึงออกของท่อ

การเชื่อมต่อท่อซิลิโคนทางการแพทย์: วิธีป้องกันการรั่วและการดึงออกของท่อ

เข้าชม: 0     ผู้แต่ง: Kevin Fang เวลาเผยแพร่: 27-10-2569 ที่มา: เฉินเฉิงการแพทย์

ท่อซิลิโคนสามารถผ่านการตรวจสอบที่เข้ามาทุกครั้งและยังทำให้การประกอบล้มเหลวในการเชื่อมต่อ

ท่ออาจหลุดออกจากข้อต่อระหว่างการหยิบจับ ข้อต่ออาจยังคงยึดแน่นที่อุณหภูมิห้องแต่เริ่มรั่วหลังจากการฆ่าเชื้อ หรือตัวเชื่อมต่อที่ทำงานร่วมกับตัวอย่างต้นแบบอาจประกอบได้ยากเมื่อท่อการผลิตมาถึงขอบของพิกัดความเผื่อมิติ

สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การเชื่อมต่อระหว่าง ท่อซิลิโคนทางการแพทย์กับข้อต่อ สมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับตัวท่อเอง ข้อต่อที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ ขนาด รูปทรงของตัวเชื่อมต่อ วิธีการประกอบ และเงื่อนไขที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะประสบ

คู่มือนี้ครอบคลุมถึงวิธีหลักๆ ในการเชื่อมต่อท่อซิลิโคน สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลและการหลุดออก และคำถามที่ต้องแก้ไขก่อนอนุมัติการออกแบบสำหรับการผลิต

42af246b-f89a-4635-b96c-aab48c53ac57.jpg

ทำไมการเชื่อมต่อท่อซิลิโคนจึงต้องมีการออกแบบอย่างระมัดระวัง

ความยืดหยุ่นของซิลิโคนทำให้มีประโยชน์ในเส้นทางของเหลวทางการแพทย์ แต่ยังส่งผลต่อพฤติกรรมของวัสดุรอบๆ ตัวเชื่อมต่อด้วย ท่อจะยืดออกระหว่างการติดตั้งและใช้แรงคืนรอบข้อต่อ แรงนั้นจะสร้างการปิดผนึกที่เชื่อถือได้หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบข้อต่อที่สมบูรณ์

การเชื่อมต่อที่แน่นแฟ้นอย่างเห็นได้ชัดนั้นไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องเสมอไป ข้อต่ออาจสัมผัสกับ:

  • แรงดันของเหลวหรือสุญญากาศ

  • งอใกล้ข้อต่อ

  • การดึงระหว่างการประกอบหรือใช้งาน

  • การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

  • การทำหมัน;

  • การจัดเก็บเป็นเวลานาน และ

  • ความแปรผันระหว่างท่อและล็อตตัวเชื่อมต่อ

ขั้นตอนแรกคือการกำหนดว่าการเชื่อมต่อจะต้องทำอะไร มีจุดประสงค์เพื่อป้องกันการรั่วไหลของของไหล ต้านทานการขาดการเชื่อมต่อโดยไม่ตั้งใจ รักษาเส้นทางการไหลที่ไม่มีอะไรขัดขวาง หรือเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งสามประการหรือไม่ แต่ละฟังก์ชันอาจต้องมีการทดสอบที่แตกต่างกัน

เริ่มต้นด้วยขนาดท่อและตัวเชื่อมต่อ

ปัญหาการเชื่อมต่อหลายอย่างเริ่มต้นจากความไม่ตรงกันระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ (ID) และรูปทรงการสอดของตัวเชื่อมต่อ

หากรหัสของท่อใหญ่เกินไปเมื่อเทียบกับข้อต่อ การเก็บรักษาและการปิดผนึกอาจไม่เพียงพอ หากมีน้อยเกินไป แรงในการประกอบอาจมากเกินไป อาจทำให้ท่อเสียหายหรือทำให้การผลิตไม่สอดคล้องกัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (OD) ยังมีความสำคัญเมื่อใช้แคลมป์ ตัวเสื้อ หรือคุณสมบัติการยึดรอง

อย่าเปรียบเทียบขนาดที่ระบุเพียงอย่างเดียว ตรวจสอบ ช่วงพิกัดความเผื่อทั้งหมด ของส่วนประกอบทั้งสอง ข้อต่อที่ใช้งานได้กับท่อและข้อต่อขนาดเฉลี่ยควรได้รับการประเมินโดยใช้การผสมผสานที่ใกล้ขีดจำกัดมิติที่ระบุ

ถามคำถามเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ:

  • รหัสประจำตัวของท่อและความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังคือเท่าใด

  • ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญของข้อต่อคือเท่าใด

  • กระบวนการประกอบสามารถรับแรงแทรกได้เท่าใด

  • มีพื้นที่เพียงพอสำหรับวางท่อให้พอดีกับข้อต่อหรือไม่?

  • ท่อที่ติดตั้งจะงอทันทีหลังการเชื่อมต่อหรือไม่?

ส่วนตรงสั้น ๆ หลังขั้วต่ออาจมีความสำคัญ เมื่อท่อถูกบังคับให้โค้งงอที่ปลายข้อต่อ โหลดที่เกิดขึ้นอาจทำให้ข้อต่อที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีเสียหาย

อุปกรณ์ที่มีหนาม: ธรรมดา แต่ไม่ปลอดภัยโดยอัตโนมัติ

อุปกรณ์ที่มีหนามถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายกับท่อที่มีความยืดหยุ่น คุณสมบัติที่ยกขึ้นช่วยต้านทานการดึงออก ในขณะที่การสัมผัสของท่อกับข้อต่อจะช่วยสร้างการปิดผนึก

ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการมีหนามมากกว่า รายละเอียดที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ โครงลวดหนาม พื้นผิวข้อต่อ ความยาวที่แทรก ขนาดของท่อ และน้ำหนักที่คาดหวัง ไม่ควรถือว่าข้อต่อที่ออกแบบมาสำหรับวัสดุท่อหรือขนาดหนึ่งทำงานได้ดีพอๆ กันกับอีกวัสดุหนึ่ง

ในระหว่างการประเมิน ให้ตรวจสอบว่าสามารถติดตั้งท่อได้โดยไม่ต้องมีการตัด ยืดออกมากเกินไป หรือกลิ้งไปที่ขอบหรือไม่ ยืนยันว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถดันเครื่องไปยังตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างสม่ำเสมอ หากตรวจพบการแทรกบางส่วนได้ยาก ให้พิจารณาว่ากระบวนการประกอบจะตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องได้อย่างไร

สำหรับการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูง หนามเพียงอย่างเดียวอาจไม่สามารถให้การรักษาที่ต้องการได้ การออกแบบอาจต้องมีคุณลักษณะเพิ่มเติม เช่น แคลมป์ที่เหมาะสมหรืออุปกรณ์ยึดเหนี่ยวทางกล

เมื่อใดที่คุณควรใช้แคลมป์?

แคลมป์สามารถเพิ่มการยึดเกาะหรือช่วยรักษาการสัมผัสระหว่างท่อและข้อต่อ แต่ต้องเลือกและวางตำแหน่งอย่างระมัดระวัง

การบีบอัดน้อยเกินไปอาจไม่เกิดประโยชน์ที่มีความหมาย มากเกินไปอาจทำให้ท่อเสียรูป จำกัดการไหล หรือทำให้ผนังเสียหายได้ ขอบแคลมป์และเครื่องมือในการติดตั้งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้หากกระบวนการไม่ได้รับการควบคุม

เมื่อประเมินการเชื่อมต่อแบบหนีบ ให้ประเมิน:

  • ขนาดแคลมป์ข้ามความคลาดเคลื่อน OD ของท่อ

  • ตำแหน่งที่สัมพันธ์กับรูปทรงที่เหมาะสม

  • ความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง

  • ข้อ จำกัด การไหลในบริเวณที่ถูกยึด และ

  • ประสิทธิภาพร่วมกันหลังจากได้รับสิ่งแวดล้อมหรือการฆ่าเชื้อที่เกี่ยวข้อง

แคลมป์ควรแก้ปัญหาที่กำหนดไว้ โดยไม่ควรเพิ่มแคลมป์เพื่อทดแทนการทำความเข้าใจว่าเหตุใดข้อต่อเดิมจึงรั่วหรือหลุดออก

การติดกาวต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องเฉพาะวัสดุ

ในการประกอบบางชิ้น ผู้ผลิตจะเชื่อมท่อซิลิโคนเข้ากับขั้วต่อ สิ่งนี้มีประโยชน์ในกรณีที่การออกแบบต้องใช้ข้อต่อถาวรมากกว่า แต่ การยึดเกาะด้วยซิลิโคนไม่ได้ตรงไปตรงมา.

ลักษณะพื้นผิวของซิลิโคนอาจทำให้การยึดเกาะยาก ความแข็งแรงของพันธะขึ้นอยู่กับสารประกอบซิลิโคน วัสดุตัวเชื่อมต่อ กาว การเตรียมพื้นผิว กระบวนการบ่ม และรูปทรงของข้อต่อ กาวที่ทำงานได้ดีในการทดสอบแรงดึงครั้งแรกอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปหลังจากการเสื่อมสภาพ การสัมผัสกับของเหลว หรือการฆ่าเชื้อ

หากอยู่ระหว่างการพิจารณาการติด ให้ยืนยัน:

  • กาวนั้นเหมาะสำหรับทั้งวัสดุเชื่อม

  • วิธีการเตรียมพื้นผิวและการรักษาความสม่ำเสมอ

  • กาวสามารถเข้าสู่เส้นทางของของไหลได้หรือไม่

  • จำเป็นต้องมีเงื่อนไขการรักษาอะไร

  • จะมีการตรวจสอบคุณภาพพันธะในการผลิตอย่างไร และ

  • ข้อต่อสำเร็จรูปนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความเข้ากันได้ทางเคมีของแอปพลิเคชันหรือไม่

อย่าถือว่า 'กาวเกรดทางการแพทย์' เป็นคุณสมบัติที่สมบูรณ์ จะต้องประเมินความเหมาะสมสำหรับ การประกอบที่เสร็จสมบูรณ์และการใช้งานตามวัตถุประสงค์.

硅胶十字花引流管.JPG

การโอเวอร์โมลด์และการเชื่อมต่อแบบรวม

การขึ้นรูปมากเกินไปหรือการขึ้นรูปคุณลักษณะการเชื่อมต่อรอบท่ออาจช่วยสร้างชุดประกอบที่บูรณาการมากขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถลดการพึ่งพาการติดตั้งแบบแมนนวลในบางการออกแบบได้อีกด้วย

อย่างไรก็ตาม การปั้นมากเกินไปทำให้เกิดคำถามในการพัฒนาของตัวเอง กระบวนการขึ้นรูปต้องไม่ทำให้ท่อเสียหายหรือกีดขวาง ส่วนต่อประสานระหว่างวัสดุต้องให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกและการเก็บรักษาที่จำเป็น ความแปรผันของการผลิตจะต้องยังคงควบคุมในระดับการผลิต

สำหรับการเชื่อมต่อแบบโอเวอร์โมลด์ ผู้ซื้อควรถามว่าซัพพลายเออร์จะตรวจสอบอย่างไร:

  • ตำแหน่งท่อระหว่างการปั้น

  • การเปิดเส้นทางการไหลหลังจากการปั้น

  • การเก็บรักษาพันธะหรือทางกล

  • แฟลชหรือข้อบกพร่องในการขึ้นรูปอื่น ๆ

  • ความสม่ำเสมอของมิติ และ

  • ประสิทธิภาพตามกระบวนการฆ่าเชื้อที่ต้องการ

การปั้นทับเป็นทางเลือกในการออกแบบ ไม่ใช่การรับประกันการรั่วไหลโดยอัตโนมัติ

วิธีทดสอบการเชื่อมต่อท่อ

การทดสอบควรแสดงถึงวิธีการประกอบและใช้งานชุดประกอบที่เสร็จแล้ว การทดสอบแรงดึงบนท่อแห้งตรงสามารถให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้ แต่อาจไม่เปิดเผยรอยรั่วที่เกิดขึ้นเมื่อข้อต่องอหรือมีแรงดัน

แผนการตรวจสอบอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

การทดสอบการรั่วไหล

ประเมินว่าการเชื่อมต่อรักษาการซีลที่ต้องการภายใต้แรงดันตัวแทนหรือสภาวะสุญญากาศหรือไม่ กำหนดสื่อทดสอบ ระยะเวลา และเกณฑ์การยอมรับสำหรับการใช้งานที่ต้องการ

การทดสอบการดึงออกหรือการเก็บรักษา

วัดแรงที่ต้องใช้ในการแยกท่อออกจากข้อต่อตามที่เกี่ยวข้อง รวมตัวอย่างที่ประกอบอย่างเหมาะสมและพิจารณาว่าการจัดการหรือการใช้งานสามารถบรรทุกข้อต่อได้อย่างไร

การทดสอบการไหล

ยืนยันว่าการเชื่อมต่อไม่ได้จำกัดเส้นทางการไหลอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งหากใช้แคลมป์ กาว หรือคุณสมบัติการขึ้นรูปมากเกินไป

การปรับสภาพสิ่งแวดล้อม

ประเมินตัวอย่างหลังจากสภาวะที่คาดว่าจะพบในการประกอบ เช่น การฆ่าเชื้อ การจัดเก็บ การสัมผัสอุณหภูมิ หรือการสัมผัสกับของเหลวในกระบวนการ

การทดสอบความแปรผันของการผลิต

ใช้ท่อและข้อต่อจากล็อตต่างๆ รวมถึงมิติสุดขั้วที่เกี่ยวข้อง ผลลัพธ์ของต้นแบบจะมีประโยชน์มากขึ้นเมื่อการทดสอบคำนึงถึงความแปรผันของการผลิตตามปกติ

ผู้ผลิตอุปกรณ์ควรกำหนดวิธีการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับผ่านกระบวนการออกแบบและการจัดการความเสี่ยง ซัพพลายเออร์ส่วนประกอบสามารถรองรับการทดสอบด้วยข้อมูลวัสดุและตัวอย่างได้ แต่ไม่สามารถตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์แบบแยกส่วนได้

สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลและการดึงออก

เมื่อการเชื่อมต่อล้มเหลว สาเหตุไม่ได้เกิดจากท่อที่ไม่เหมาะสมเสมอไป ตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดก่อนเปลี่ยนวัสดุ

สาเหตุทั่วไป ได้แก่:

  • ขนาดท่อและข้อต่อที่ไม่ผ่านช่วงพิกัดความเผื่อ

  • การแทรกที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างการประกอบ

  • ความเสียหายที่เกิดจากคุณสมบัติหรือเครื่องมือของตัวเชื่อมต่อที่แหลมคม

  • การโค้งงอที่ทำให้เกิดภาระอย่างต่อเนื่องบนข้อต่อ

  • แคลมป์ที่มีขนาดหรือตำแหน่งไม่ถูกต้อง

  • การยึดเกาะหรือการเตรียมพื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกัน

  • การเปลี่ยนแปลงหลังจากการฆ่าเชื้อหรือการสัมผัสของเหลว และ

  • การทดแทนท่อหรือข้อต่อโดยไม่มีเอกสาร

การค้นหาสาเหตุที่แท้จริงเป็นสิ่งสำคัญ การเพิ่มการรบกวน การเพิ่มกาว หรือการขันแคลมป์ให้แน่นอาจทำให้เกิดโหมดความล้มเหลวใหม่ในขณะที่ปกปิดอันเดิม

สิ่งที่ต้องถามผู้จำหน่ายท่อซิลิโคนทางการแพทย์

หากจะใช้ท่อกับขั้วต่อ ให้แบ่งปันรูปวาดหรือขนาดของขั้วต่อเมื่อขอใบเสนอราคาหรือตัวอย่าง ยิ่งซัพพลายเออร์รู้เกี่ยวกับข้อต่อมากเท่าใด คำแนะนำก็จะมีประโยชน์มากขึ้นเท่านั้น

ถามเกี่ยวกับ:

  1. ความคลาดเคลื่อน ID, OD และความหนาของผนังที่มีอยู่

  2. ตัวเลือกวัสดุและความแข็งสำหรับขนาดที่ต้องการ

  3. การควบคุมมิติแบบล็อตต่อล็อต

  4. ความพร้อมใช้งานตัวอย่างสำหรับการทดสอบระดับชุดประกอบ

  5. ตัวเลือกความยาวตัดและบรรจุภัณฑ์ที่รองรับกระบวนการประกอบของคุณ

  6. แจ้งเปลี่ยนแปลงสำหรับการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือการผลิต

  7. เอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องสำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติของคุณ

หลีกเลี่ยงการขอให้ซัพพลายเออร์รับประกัน 'การเชื่อมต่อป้องกันการรั่ว' โดยพิจารณาจากขนาดท่อเพียงอย่างเดียว สมรรถนะร่วมต้องแสดงให้เห็นด้วยกระบวนการประกอบและประกอบจริง

บทสรุป

ที่เชื่อถือได้ การเชื่อมต่อท่อซิลิโคนทางการแพทย์ เป็นผลมาจากการออกแบบที่เข้ากัน ไม่ใช่การรัดแน่นโดยบังเอิญ

เริ่มต้นด้วยช่วงขนาดของท่อและตัวเชื่อมต่อ เลือกวิธีการเชื่อมต่อ เช่น ลวดหนาม แคลมป์ การเชื่อม หรือการขึ้นรูปเกิน ขึ้นอยู่กับน้ำหนักและการปิดผนึกของการใช้งาน จากนั้นทดสอบข้อต่อที่เสร็จแล้วภายใต้เงื่อนไขที่เป็นตัวแทน รวมถึงความแปรผันของการผลิต และการฆ่าเชื้อหรือการเสื่อมสภาพที่เกี่ยวข้อง

เมื่อการเชื่อมต่อได้รับการออกแบบและตรวจสอบตั้งแต่เนิ่นๆ ท่อสามารถทำสิ่งที่เลือกไว้ได้: รักษาเส้นทางของของไหลที่เชื่อถือได้ตลอดการใช้งานตามวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์

การเชื่อมต่อท่อซิลิโคนทางการแพทย์: วิธีป้องกันการรั่วและการดึงออกของท่อ

คำถามที่พบบ่อย

ท่อซิลิโคนใช้กับข้อต่อมีหนามได้ไหม?

ใช่. โดยทั่วไปจะใช้ข้อต่อแบบหนามกับท่อซิลิโคน แต่ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปทรงของข้อต่อ ขนาดของท่อ คุณภาพการประกอบ และสภาพการใช้งาน ทดสอบข้อต่อทั้งหมดก่อนอนุมัติการผลิต

ฉันจะป้องกันไม่ให้ท่อซิลิโคนหลุดออกจากขั้วต่อได้อย่างไร

ขั้นแรก ตรวจสอบขนาดท่อและข้อต่อ ความลึกของการแทรก และแรงดัดงอใดๆ ใกล้กับข้อต่อ แคลมป์หรือคุณลักษณะการยึดอื่นๆ อาจช่วยได้ แต่ควรตรวจสอบประสิทธิภาพของแคลมป์ในการประกอบที่เสร็จแล้ว

ข้อต่อที่แน่นกว่าจะสร้างการปิดผนึกที่ดีกว่าเสมอหรือไม่?

ไม่ การรบกวนมากเกินไปอาจทำให้การประกอบยากหรือทำให้ท่อเสียหายได้ การเชื่อมต่อต้องสมดุลการปิดผนึก การเก็บรักษา ความสามารถในการผลิต และประสิทธิภาพการไหล

ท่อซิลิโคนทางการแพทย์สามารถเชื่อมต่อกับขั้วต่อพลาสติกได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับซิลิโคน พลาสติก กาว และการเตรียมพื้นผิว ประสิทธิภาพของพันธะและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ที่ต้องการจะต้องได้รับการตรวจสอบในระดับการประกอบ

ควรทำการทดสอบใดกับการเชื่อมต่อท่อซิลิโคน?

การทดสอบที่เกี่ยวข้องอาจรวมถึงการทดสอบการรั่วไหล การดึงออก และการไหล ตามด้วยการประเมินหลังการฆ่าเชื้อ การเก็บรักษา หรือการสัมผัสของเหลวที่เกี่ยวข้อง เกณฑ์การทดสอบและการยอมรับที่แน่นอนขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

ฉันควรส่งข้อมูลจำเพาะของตัวเชื่อมต่อไปยังผู้จำหน่ายท่อหรือไม่

ใช่. ขนาดตัวเชื่อมต่อ วัสดุ และรายละเอียดการประกอบช่วยให้ซัพพลายเออร์เสนอตัวอย่างท่อที่เหมาะสมและระบุปัญหาความพอดีที่อาจเกิดขึ้นก่อนการผลิต

ซีทีเอ

การพัฒนาชุดประกอบท่อซิลิโคนทางการแพทย์?

การเชื่อมต่อที่ดีเริ่มต้นด้วยท่อที่พอดีกับขั้วต่อและดำเนินการอย่างสม่ำเสมอจากล็อตหนึ่งไปอีกล็อตหนึ่ง

ติดต่อ Chensheng เพื่อแจ้งข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อ การวาดขั้วต่อ และสภาพการทำงานที่ต้องการ รวมข้อจำกัดด้านแรงดัน การฆ่าเชื้อ หรือการประกอบ เพื่อให้ทีมงานสามารถหารือเกี่ยวกับตัวเลือกท่อที่เหมาะสม และจัดเตรียมตัวอย่างหรือข้อมูลผลิตภัณฑ์สำหรับการประเมินของคุณ

ส่งรายละเอียดโครงการของคุณไปที่ Chensheng เพื่อเริ่มการสนทนา

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

Chensheng – ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนชั้นนำของจีน

เลือก Chensheng และได้รับพันธมิตรที่เชื่อถือได้ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้าน OEM/ODM มากกว่า 20 ปี เราเข้าใจความต้องการของคุณอย่างลึกซึ้งและนำเสนอโซลูชันซิลิโคนที่เป็นมืออาชีพ เชื่อถือได้ และออกแบบมาโดยเฉพาะ

ได้รับการติดต่อ

ติดต่อเรา

ลิขสิทธิ์ © 2025 JINAN CHENSHENG MEDICAL TECHNOLOGY CO., LTD.   鲁ICP备2021012053号-1      互联网药品信息服务资格证书 (鲁)-非经营性-2021-0178    中文站