பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: கெவின் ஃபாங் வெளியிடும் நேரம்: 2026-10-27 தோற்றம்: சென்ஷெங் மருத்துவம்
ஒரு சிலிகான் குழாய் ஒவ்வொரு உள்வரும் பரிசோதனையையும் கடந்து, இணைப்பில் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.
கையாளும் போது குழாய் பொருத்தி நழுவக்கூடும். ஒரு மூட்டு அறை வெப்பநிலையில் பாதுகாப்பாக இருக்கலாம் ஆனால் கருத்தடைக்குப் பிறகு கசிய ஆரம்பிக்கும். அல்லது உற்பத்திக் குழாய்கள் அதன் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையின் விளிம்பில் வரும்போது முன்மாதிரி மாதிரிகளுடன் வேலை செய்யும் இணைப்பான் ஒன்று சேர்வது கடினமாகிவிடும்.
மருத்துவ சாதன உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு, மருத்துவ சிலிகான் குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் குழாய்களைப் போலவே அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும். நம்பகமான கூட்டு என்பது பொருள் பண்புகள், பரிமாணங்கள், இணைப்பான் வடிவியல், அசெம்பிளி முறை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அனுபவிக்கும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
இந்த வழிகாட்டி சிலிகான் குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ள முக்கிய வழிகள், கசிவு மற்றும் இழுப்புக்கான பொதுவான காரணங்கள் மற்றும் உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பை அங்கீகரிக்கும் முன் தீர்க்க வேண்டிய கேள்விகளை உள்ளடக்கியது.
சிலிகானின் நெகிழ்வுத்தன்மை மருத்துவ திரவப் பாதைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் ஒரு இணைப்பியைச் சுற்றி பொருள் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதையும் இது பாதிக்கிறது. நிறுவலின் போது குழாய் நீண்டு, பொருத்தப்பட்டதைச் சுற்றி ஒரு மீட்டெடுக்கும் சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. அந்த சக்தி நம்பகமான முத்திரையை உருவாக்குகிறதா என்பது முழுமையான கூட்டு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.
வெளிப்படையாக இறுக்கமான இணைப்பு என்பது சரிபார்க்கப்பட்டதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. கூட்டு மேலும் வெளிப்படும்:
திரவ அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடம்;
பொருத்துதல் அருகே வளைத்தல்;
சட்டசபை அல்லது பயன்பாட்டின் போது இழுத்தல்;
வெப்பநிலை மாற்றங்கள்;
கருத்தடை;
நீடித்த சேமிப்பு; மற்றும்
குழாய் மற்றும் இணைப்பான் இடங்களுக்கு இடையே உள்ள மாறுபாடு.
இணைப்பு என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை வரையறுப்பது முதல் படி. திரவக் கசிவைத் தடுப்பது, தற்செயலான துண்டிக்கப்படுவதைத் தடுப்பது, தடையற்ற ஓட்டப் பாதையைப் பராமரிப்பது அல்லது மூன்று தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்வது போன்ற நோக்கங்களுக்காக உள்ளதா? ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் வெவ்வேறு சோதனை தேவைப்படலாம்.
பல இணைப்புச் சிக்கல்கள் குழாய் உள்ளே விட்டம் (ஐடி) மற்றும் இணைப்பியின் செருகும் வடிவவியலுக்கு இடையே உள்ள பொருத்தமின்மையுடன் தொடங்குகின்றன.
பொருத்துதலுடன் ஒப்பிடும்போது குழாய் ஐடி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், தக்கவைத்தல் மற்றும் சீல் ஆகியவை போதுமானதாக இருக்காது. இது மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அசெம்பிளி ஃபோர்ஸ் அதிகமாகி, குழாய்களை சேதப்படுத்தும் அல்லது உற்பத்தி சீரற்றதாக இருக்கலாம். குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் (OD) ஒரு கிளாம்ப், ஹவுசிங் அல்லது இரண்டாம் நிலை தக்கவைப்பு அம்சம் பயன்படுத்தப்படும்போதும் முக்கியமானது.
பெயரளவு பரிமாணங்களை மட்டும் ஒப்பிட வேண்டாம். மதிப்பாய்வு செய்யவும் . முழு சகிப்புத்தன்மை வரம்பை இரண்டு கூறுகளின் சராசரி அளவிலான குழாய் மற்றும் பொருத்துதலுடன் வேலை செய்யும் கூட்டு, குறிப்பிட்ட பரிமாண வரம்புகளுக்கு அருகில் உள்ள சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
இந்தக் கேள்விகளை முன்கூட்டியே கேளுங்கள்:
குழாய் ஐடி மற்றும் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை என்ன?
பொருத்துதலின் முக்கியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை என்ன?
சட்டசபை செயல்முறைக்கு எவ்வளவு செருகும் சக்தி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது?
குழாயின் மீது முழுமையாக உட்கார போதுமான இடம் உள்ளதா?
இணைக்கப்பட்ட உடனேயே நிறுவப்பட்ட குழாய் வளைகிறதா?
இணைப்பிற்குப் பிறகு ஒரு குறுகிய நேரான பகுதி முக்கியமானது. பொருத்துதலின் முடிவில் குழாய்கள் ஒரு கூர்மையான திருப்பத்திற்கு தள்ளப்படும் போது, அதன் விளைவாக வரும் சுமை இல்லையெனில் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கூட்டுக்கு சமரசம் செய்யலாம்.
முள்வேலி பொருத்துதல்கள் நெகிழ்வான குழாய்களுடன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் உயர்த்தப்பட்ட அம்சங்கள் இழுப்பதைத் தடுக்க உதவுகின்றன, அதே நேரத்தில் பொருத்துதலுடன் குழாய்களின் தொடர்பு ஒரு முத்திரையை உருவாக்க உதவுகிறது.
செயல்திறன் ஒரு பார்ப் இருப்பதை விட அதிகமாக சார்ந்துள்ளது. தொடர்புடைய விவரங்களில் பார்ப் சுயவிவரம், பொருத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு, செருகும் நீளம், குழாய் பரிமாணங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு குழாய் பொருள் அல்லது அளவுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொருத்தம் மற்றொன்றுடன் சமமாக வேலை செய்யும் என்று கருதக்கூடாது.
மதிப்பீட்டின் போது, வெட்டுக்கள், அதிகப்படியான நீட்சி அல்லது விளிம்பில் உருட்டல் இல்லாமல் குழாய்களை நிறுவ முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஆபரேட்டர்கள் அதை தொடர்ந்து உத்தேசித்த நிலைக்கு தள்ள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பகுதி செருகலைக் கண்டறிவது கடினமாக இருந்தால், அசெம்பிளி செயல்முறை சரியான இடத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கும் என்பதைக் கவனியுங்கள்.
அதிக ஆபத்துள்ள பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு பார்ப் மட்டும் விரும்பிய தக்கவைப்பை வழங்காது. வடிவமைப்பிற்கு பொருத்தமான கிளாம்ப் அல்லது மெக்கானிக்கல் கட்டுப்பாடு போன்ற கூடுதல் அம்சம் தேவைப்படலாம்.
ஒரு கிளாம்ப் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கலாம் அல்லது குழாய் மற்றும் பொருத்துதலுக்கு இடையே தொடர்பைப் பராமரிக்க உதவும், ஆனால் அது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு கவனமாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும்.
மிகக் குறைந்த சுருக்கமானது அர்த்தமுள்ள பலனைச் சேர்க்காது. அதிக அளவு குழாயை சிதைக்கலாம், ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது அதன் சுவரை சேதப்படுத்தலாம். செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், கிளாம்ப் விளிம்புகள் மற்றும் நிறுவல் கருவிகளும் குறைபாடுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
இணைக்கப்பட்ட இணைப்பை மதிப்பிடும்போது, மதிப்பீடு செய்யுங்கள்:
குழாய் OD சகிப்புத்தன்மை முழுவதும் கிளம்ப அளவு;
பொருத்தப்பட்ட வடிவவியலுடன் தொடர்புடைய வேலை வாய்ப்பு;
நிறுவலின் போது சாத்தியமான சேதம்;
இறுக்கப்பட்ட பகுதியில் ஓட்டம் கட்டுப்பாடு; மற்றும்
தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் அல்லது கருத்தடை வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு கூட்டு செயல்திறன்.
ஒரு கிளாம்ப் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட சிக்கலைத் தீர்க்க வேண்டும் - அசல் கூட்டு ஏன் கசிகிறது அல்லது துண்டிக்கப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதற்கான மாற்றாக சேர்க்கப்படக்கூடாது.
சில அசெம்பிளிகளில், உற்பத்தியாளர்கள் சிலிகான் குழாய்களை இணைப்பியுடன் இணைக்கின்றனர். வடிவமைப்பிற்கு நிரந்தர கூட்டு தேவைப்படும்போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் சிலிகான் பிணைப்பு நேரடியானதல்ல.
சிலிகானின் மேற்பரப்பு பண்புகள் ஒட்டுதலை கடினமாக்கும். பிணைப்பு வலிமை குறிப்பிட்ட சிலிகான் கலவை, இணைப்பு பொருள், பிசின், மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, குணப்படுத்தும் செயல்முறை மற்றும் கூட்டு வடிவியல் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. ஆரம்ப இழுப்புச் சோதனையில் சிறப்பாகச் செயல்படும் ஒரு பிசின் வயதான பிறகு, திரவ வெளிப்பாடு அல்லது கருத்தடை செய்த பிறகு வித்தியாசமாக நடந்துகொள்ளலாம்.
பிணைப்பு பரிசீலனையில் இருந்தால், உறுதிப்படுத்தவும்:
இரண்டு சேரும் பொருட்களுக்கும் பிசின் பொருத்தமானது;
மேற்பரப்புகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டு சீராக வைக்கப்படுகின்றன;
பிசின் திரவ பாதையில் நுழைய முடியுமா;
என்ன சிகிச்சை நிலைமைகள் தேவை;
உற்பத்தியில் பத்திரத்தின் தரம் எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படும்; மற்றும்
முடிக்கப்பட்ட கூட்டு பயன்பாட்டின் உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா.
'மருத்துவ தர பிசின்' ஒரு முழுமையான தகுதியாக கருத வேண்டாம். பொருத்தம் மதிப்பிடப்பட வேண்டும் முடிக்கப்பட்ட சட்டசபை மற்றும் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான .
குழாய்களைச் சுற்றி இணைப்பு அம்சத்தை ஓவர்மோல்டிங் அல்லது மோல்டிங் செய்வது மேலும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அசெம்பிளியை உருவாக்க உதவும். இது சில டிசைன்களில் கைமுறையாக பொருத்தும் நிறுவலின் மீதான நம்பிக்கையையும் குறைக்கலாம்.
இருப்பினும், ஓவர்மோல்டிங் அதன் சொந்த வளர்ச்சி கேள்விகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. மோல்டிங் செயல்முறை குழாய்களை சேதப்படுத்தவோ அல்லது தடுக்கவோ கூடாது. பொருட்களுக்கு இடையேயான இடைமுகம் தேவையான சீல் மற்றும் தக்கவைப்பு செயல்திறனை வழங்க வேண்டும். உற்பத்தி மாறுபாடு உற்பத்தி அளவில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
மிகைப்படுத்தப்பட்ட இணைப்பிற்கு, சப்ளையர் எவ்வாறு சரிபார்க்கிறார் என்பதை வாங்குபவர்கள் கேட்க வேண்டும்:
மோல்டிங் போது குழாய் நிலை;
மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு ஓட்டம்-பாதை திறப்பு;
பிணைப்பு அல்லது இயந்திர தக்கவைப்பு;
ஃபிளாஷ் அல்லது பிற மோல்டிங் குறைபாடுகள்;
பரிமாண நிலைத்தன்மை; மற்றும்
நோக்கம் கருத்தடை செயல்முறையை தொடர்ந்து செயல்திறன்.
ஓவர்மோல்டிங் என்பது ஒரு வடிவமைப்பு விருப்பமாகும், கசிவுகளுக்கு எதிரான தானியங்கி உத்தரவாதம் அல்ல.
சோதனையானது முடிக்கப்பட்ட அசெம்பிளி எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படும் என்பதைக் குறிக்க வேண்டும். நேராக, உலர்ந்த குழாயின் மீது இழுக்கும் சோதனையானது பயனுள்ள தகவலை வழங்கலாம், ஆனால் மூட்டு வளைந்திருக்கும்போது அல்லது அழுத்தப்படும்போது ஏற்படும் கசிவை அது வெளிப்படுத்தாது.
தயாரிப்பைப் பொறுத்து, சரிபார்ப்புத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
பிரதிநிதி அழுத்தம் அல்லது வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் இணைப்பு தேவையான முத்திரையை பராமரிக்கிறதா என்பதை மதிப்பிடவும். நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான சோதனை ஊடகம், கால அளவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை வரையறுக்கவும்.
பொருத்தப்பட்ட இடத்தில் இருந்து குழாய்களை பிரிக்க தேவையான சக்தியை அளவிடவும். சரியான முறையில் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட மாதிரிகளைச் சேர்த்து, எவ்வாறு கையாளுதல் அல்லது பயன்படுத்துவது மூட்டை ஏற்றலாம் என்பதைக் கவனியுங்கள்.
இணைப்பு ஓட்டப் பாதையை கணிசமாகக் கட்டுப்படுத்தவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு கிளாம்ப், பிசின் அல்லது ஓவர்மோல்டு அம்சம் பயன்படுத்தப்பட்டால் இது மிகவும் முக்கியமானது.
கருத்தடை, சேமிப்பு, வெப்பநிலை வெளிப்பாடு அல்லது செயல்முறை திரவங்களுடனான தொடர்பு போன்ற அசெம்பிளி எதிர்நோக்கும் நிலைமைகளுக்குப் பிறகு மாதிரிகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.
தொடர்புடைய பரிமாண உச்சநிலைகள் உட்பட பல்வேறு இடங்களிலிருந்து குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தவும். சோதனையானது சாதாரண உற்பத்தி மாறுபாட்டைக் கணக்கிடும்போது முன்மாதிரி முடிவுகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
சாதன உற்பத்தியாளர் அதன் வடிவமைப்பு மற்றும் இடர் மேலாண்மை செயல்முறை மூலம் சோதனை முறைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒரு கூறு சப்ளையர் பொருள் தரவு மற்றும் மாதிரிகள் மூலம் சோதனையை ஆதரிக்க முடியும், ஆனால் அது முடிக்கப்பட்ட சாதனத்தை தனிமையில் சரிபார்க்க முடியாது.
ஒரு இணைப்பு தோல்வியுற்றால், காரணம் எப்போதும் பொருத்தமற்ற குழாய் அல்ல. பொருளை மாற்றுவதற்கு முன் முழு சட்டசபையையும் சரிபார்க்கவும்.
பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
அவற்றின் சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளில் வேலை செய்யாத குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல் பரிமாணங்கள்;
சட்டசபையின் போது முழுமையற்ற செருகல்;
கூர்மையான இணைப்பு அம்சங்கள் அல்லது கருவிகளால் ஏற்படும் சேதம்;
கூட்டு மீது தொடர்ச்சியான சுமையை வைக்கும் ஒரு வளைவு;
ஒரு தவறான அளவு அல்லது நிலைப்படுத்தப்பட்ட கவ்வி;
சீரற்ற பிணைப்பு அல்லது மேற்பரப்பு தயாரிப்பு;
கருத்தடை அல்லது திரவ வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு மாற்றங்கள்; மற்றும்
குழாய்கள் அல்லது பொருத்துதல்களின் ஆவணமற்ற மாற்றீடுகள்.
உண்மையான காரணத்தைக் கண்டறிவது முக்கியம். குறுக்கீட்டை அதிகரிப்பது, பிசின் சேர்ப்பது அல்லது கவ்வியை இறுக்குவது, அசல் ஒன்றை மறைக்கும் போது புதிய தோல்வி பயன்முறையை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
குழாய் இணைப்புடன் பயன்படுத்தப்பட்டால், மேற்கோள் அல்லது மாதிரிகளைக் கோரும் போது இணைப்பான் வரைதல் அல்லது பரிமாணங்களைப் பகிரவும். சப்ளையர் கூட்டு பற்றி எவ்வளவு அதிகமாக அறிந்திருக்கிறாரோ, அவ்வளவு பயனுள்ளதாக அதன் பரிந்துரைகள் இருக்கும்.
பற்றி கேளுங்கள்:
ஐடி, ஓடி மற்றும் சுவர் தடிமன் தாங்கும் திறன் உள்ளது.
தேவையான பரிமாணங்களுக்கான பொருள் மற்றும் கடினத்தன்மை விருப்பங்கள்.
நிறைய பரிமாணக் கட்டுப்பாடுகள்.
சட்டசபை-நிலை சோதனைக்கான மாதிரி கிடைக்கும் தன்மை.
உங்கள் அசெம்பிளி செயல்முறையை ஆதரிக்கும் வெட்டு நீளம் மற்றும் பேக்கேஜிங் விருப்பங்கள்.
பொருள் அல்லது உற்பத்தி மாற்றங்களுக்கான அறிவிப்பை மாற்றவும்.
உங்கள் தகுதி மதிப்பாய்வுக்கான தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.
ஒரு குழாய் அளவை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்ட 'கசிவு-ஆதார இணைப்பு'க்கு உத்தரவாதம் அளிக்க சப்ளையரிடம் கேட்பதைத் தவிர்க்கவும். கூட்டு செயல்திறன் உண்மையான பொருத்துதல் மற்றும் சட்டசபை செயல்முறையுடன் நிரூபிக்கப்பட வேண்டும்.
நம்பகமான மருத்துவ சிலிகான் குழாய் இணைப்பு என்பது பொருந்திய வடிவமைப்பின் விளைவாகும், தற்செயலாக ஒரு இறுக்கமான பொருத்தம் அல்ல.
குழாய் மற்றும் இணைப்பியின் பரிமாண வரம்புகளுடன் தொடங்கவும். பயன்பாட்டின் சுமைகள் மற்றும் சீல் தேவைகளின் அடிப்படையில் பார்ப், கிளாம்ப், பிணைப்பு அல்லது ஓவர்மோல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உற்பத்தி மாறுபாடு மற்றும் தொடர்புடைய கருத்தடை அல்லது வயதான வெளிப்பாடு உள்ளிட்ட பிரதிநிதித்துவ நிலைமைகளின் கீழ் முடிக்கப்பட்ட மூட்டைச் சோதிக்கவும்.
இணைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டு, முன்கூட்டியே சரிபார்க்கப்பட்டால், குழாய் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதைச் செய்ய முடியும்: தயாரிப்பின் நோக்கம் முழுவதும் நம்பகமான திரவப் பாதையை பராமரிக்கவும்.
ஆம். முள்வேலி பொருத்துதல்கள் பொதுவாக சிலிகான் குழாய்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் பொருத்தம் வடிவியல், குழாய் பரிமாணங்கள், அசெம்பிளி தரம் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. உற்பத்தி ஒப்புதலுக்கு முன் முழு மூட்டையும் சோதிக்கவும்.
முதலில், குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் பரிமாணங்கள், செருகும் ஆழம் மற்றும் மூட்டுக்கு அருகில் வளைக்கும் சுமை ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். ஒரு கிளாம்ப் அல்லது மற்ற தக்கவைப்பு அம்சம் உதவலாம், ஆனால் அதன் செயல்திறன் முடிக்கப்பட்ட சட்டசபையில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
இல்லை. அதிகப்படியான குறுக்கீடு அசெம்பிளியை கடினமாக்கலாம் அல்லது குழாய்களை சேதப்படுத்தும். இணைப்பு சீல், தக்கவைப்பு, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் ஓட்ட செயல்திறன் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
சிலிகான், பிளாஸ்டிக், பிசின் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இது சாத்தியமாகலாம். பத்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தம் ஆகியவை சட்டசபை மட்டத்தில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
தொடர்புடைய சோதனைகளில் கசிவு, இழுத்தல் மற்றும் ஓட்டம் சோதனை ஆகியவை அடங்கும், அதைத் தொடர்ந்து பொருந்தக்கூடிய கருத்தடை, சேமிப்பு அல்லது திரவ வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு மதிப்பீடு செய்யலாம். சரியான சோதனைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் தயாரிப்பைப் பொறுத்தது.
ஆம். இணைப்பான் பரிமாணங்கள், பொருள் மற்றும் அசெம்பிளி விவரங்கள் சப்ளையர் பொருத்தமான குழாய் மாதிரிகளை முன்மொழிய உதவுகின்றன மற்றும் உற்பத்திக்கு முன் சாத்தியமான பொருத்தம் சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகின்றன.
ஒரு நல்ல இணைப்பு இணைப்பிக்கு பொருந்தக்கூடிய குழாய்களுடன் தொடங்குகிறது மற்றும் நிறைய இருந்து நிறைய வரை தொடர்ந்து செயல்படுகிறது.
சென்ஷெங்கைத் தொடர்புகொள்ளவும் . உங்கள் குழாய் தேவைகள், இணைப்பான் வரைதல் மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றுடன் ஏதேனும் அழுத்தம், ஸ்டெரிலைசேஷன் அல்லது அசெம்பிளி தடைகளைச் சேர்க்கவும், அதனால் குழு பொருத்தமான குழாய் விருப்பங்களைப் பற்றி விவாதிக்கலாம் மற்றும் உங்கள் மதிப்பீட்டிற்கான மாதிரிகள் அல்லது தயாரிப்பு தகவலை வழங்கலாம்.
விவாதத்தைத் தொடங்க உங்கள் திட்ட விவரங்களை சென்ஷெங்கிற்கு அனுப்பவும்.
