คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » แนะนำ » ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์สั่งทำพิเศษ: กระบวนการ OEM/ODM ที่สมบูรณ์ตั้งแต่แนวคิดจนถึงการจัดส่ง

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์แบบกำหนดเอง: กระบวนการ OEM/ODM ที่สมบูรณ์ตั้งแต่แนวคิดจนถึงการจัดส่ง

เข้าชม: 0     ผู้แต่ง: Winnie Zhao เวลาเผยแพร่: 25-05-2569 ที่มา: เฉินเฉิงการแพทย์

คุณมีแนวคิดเรื่องอุปกรณ์การแพทย์ — หรือผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ซึ่งต้องการส่วนประกอบซิลิโคนที่ดีกว่า คุณรู้ว่าคุณต้องการผู้ผลิตในประเทศจีนที่สามารถทำให้มันมีชีวิตขึ้นมาได้ แต่กระบวนการ OEM/ODM สำหรับซิลิโคนเกรดทางการแพทย์นั้นไม่เหมือนกับการสั่งซื้อชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่มีจำหน่ายทั่วไป โดยเกี่ยวข้องกับวัสดุศาสตร์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ การใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำ และกระบวนการตรวจสอบความถูกต้องที่มีโครงสร้าง ซึ่งหากทำถูกต้อง จะช่วยปกป้องทั้งผลิตภัณฑ์และผู้ป่วยของคุณ

ข่าวดี: ด้วยพันธมิตรด้านการผลิตที่เหมาะสม กระบวนการจะตรงไปตรงมา มีเอกสารประกอบที่ดี และได้รับการออกแบบเพื่อให้คุณได้รับจากแนวคิดไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่พร้อมสำหรับการผลิตที่เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

คู่มือนี้จะอธิบายให้คุณทราบทุกขั้นตอนของกระบวนการ OEM/ODM ซิลิโคนทางการแพทย์ที่สั่งทำโดยเฉพาะ — สิ่งที่เกิดขึ้น สิ่งที่คุณต้องจัดเตรียม สิ่งที่คาดหวัง และวิธีการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์แบบกำหนดเอง: กระบวนการ OEM/ODM ที่สมบูรณ์ตั้งแต่แนวคิดจนถึงการจัดส่ง

OEM กับ ODM: ทำความเข้าใจความแตกต่าง

ก่อนที่จะเจาะลึกกระบวนการนี้ ควรชี้แจงคำศัพท์สองคำที่มักใช้สลับกันแต่มีความหมายต่างกัน:

OEM (ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม)

ODM (ผู้ผลิตการออกแบบดั้งเดิม)

ใครเป็นเจ้าของการออกแบบ

คุณ (ผู้ซื้อ)

ผู้ผลิต

สิ่งที่คุณให้

ภาพวาด ข้อกำหนด ข้อกำหนด

หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

สิ่งที่ผู้ผลิตให้มา

ผลิตตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

ออกแบบ+ผลิต

ความเป็นเจ้าของทรัพย์สินทางปัญญา

ผู้ซื้อยังคงรักษา IP แบบเต็มไว้

ผู้ผลิตเป็นเจ้าของการออกแบบฐาน ผู้ซื้อสามารถปรับแต่งได้

ดีที่สุดสำหรับ

ส่วนประกอบอุปกรณ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ การเปลี่ยนทดแทนที่แน่นอน

การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วยทรัพยากรการออกแบบภายในบริษัทที่จำกัด

กรณีการใช้งานทั่วไป

OEM อุปกรณ์การแพทย์ที่มีทีมงาน R&D ที่จัดตั้งขึ้น

ผู้จัดจำหน่าย สตาร์ทอัพ หรือผู้ซื้อที่เข้าสู่หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ใหม่

ที่ Chensheng Medical เราสนับสนุนทั้งสองรุ่น — และในทางปฏิบัติ โครงการส่วนใหญ่อยู่ระหว่างนั้น ผู้ซื้อมาพร้อมกับแนวคิดหรือผลิตภัณฑ์อ้างอิง และทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกันเพื่อปรับแต่งการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต ประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

กระบวนการ OEM/ODM 7 ขั้นตอน: ภาพรวม

ขั้นที่ 1:การให้คำปรึกษาและข้อกำหนดเบื้องต้น↓ขั้นที่ 2:การเลือกวัสดุและการทบทวนวิศวกรรม↓ขั้นที่ 3:การออกแบบเครื่องมือและการผลิต↓ขั้นที่ 4:ต้นแบบการผลิตและการประเมินตัวอย่าง↓ขั้นที่ 5:การตรวจสอบการทดสอบและเอกสารกำกับดูแล↓ขั้นที่ 6:การอนุมัติการผลิตและการขยายขนาด↓ขั้น 7: การผลิตอย่างต่อเนื่องการควบคุมคุณภาพและการจัดหา

แต่ละขั้นตอนมีการกำหนดปัจจัยเข้า ผลลัพธ์ และจุดตัดสินใจ ให้เราดูรายละเอียดแต่ละข้อ

ขั้นที่ 1: คำจำกัดความการให้คำปรึกษาและข้อกำหนดเบื้องต้น

เกิดอะไรขึ้น

โครงการซิลิโคนสั่งทำพิเศษทุกโครงการที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นด้วยคำจำกัดความข้อกำหนดอย่างละเอียด นี่ไม่ใช่แค่การสนทนาเรื่องการขาย แต่เป็นกระบวนการค้นหาทางเทคนิคที่กำหนดการตัดสินใจขั้นปลายน้ำทุกครั้ง ตั้งแต่การเลือกวัสดุ การออกแบบเครื่องมือ ไปจนถึงเอกสารด้านกฎระเบียบ

สิ่งที่คุณต้องมี

ยิ่งคุณสามารถแบ่งปันข้อมูลในขั้นตอนนี้ได้มากเท่าไร เราก็จะสามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณได้เร็วและแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:

คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์:

  • ชื่อผลิตภัณฑ์และวัตถุประสงค์การใช้งาน (เช่น 'ท่อปั๊มรีดท่อแบบใช้ครั้งเดียวสำหรับการส่งยาทางหลอดเลือดดำ')

  • สินค้าอ้างอิงหรือตัวอย่างคู่แข่ง (ถ้ามี)

  • ภาพวาดทางเทคนิค (PDF, DWG, STEP หรือรูปแบบ CAD อื่นๆ - หรือภาพร่างด้วยมือ หากยังไม่มีภาพวาด)

  • ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ

ข้อกำหนดการสมัคร:

  • ซิลิโคนจะสัมผัสกับของเหลว ก๊าซ หรือเนื้อเยื่อชนิดใด?

  • ระยะเวลาการติดต่อ (จำกัด <24 ชม. / ยืดเยื้อ 24 ชม.–30 วัน / ถาวร >30 วัน)?

  • ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน

  • ข้อกำหนดด้านแรงดัน (สำหรับท่อและซีล)

  • ต้องการวิธีการฆ่าเชื้อ (หม้อนึ่งความดัน / EtO / แกมมา / ไม่มี)

  • จำนวนรอบการใช้งาน (แบบใช้ครั้งเดียวหรือแบบใช้ซ้ำ?)

ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและตลาด:

  • ตลาดเป้าหมาย (US / EU / จีน / อื่นๆ)

  • การจำแนกประเภทอุปกรณ์ (Class I / II / III หรือเทียบเท่า)

  • การรับรองที่จำเป็น (FDA, CE, NMPA หรืออื่น ๆ )

  • เอกสารความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่จำเป็นสำหรับการส่งของคุณ

ข้อกำหนดทางการค้า:

  • ปริมาณประจำปีโดยประมาณ

  • ต้นทุนต่อหน่วยเป้าหมาย (ถ้าทราบ)

  • ระยะเวลารอคอยสินค้าที่จำเป็นสำหรับใบสั่งผลิตครั้งแรก

  • ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก (รวมถึงฉลากส่วนตัว / ตราสินค้า OEM)

สิ่งที่เรามอบให้

ภายใน 3-5 วันทำการ หลังจากได้รับความต้องการของคุณ ทีมงานของเราจะจัดเตรียม:

  • การประเมินความเป็นไปได้เบื้องต้น — สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ตามที่ระบุไว้ได้หรือไม่

  • คำแนะนำวัสดุเบื้องต้น (ระบบการบ่ม ความแข็ง คุณสมบัติพิเศษ)

  • ต้นทุนเครื่องมือและเวลานำโดยประมาณ

  • การกำหนดราคาต่อหน่วยบ่งชี้ที่ปริมาณเป้าหมายของคุณ

  • คำแนะนำด้านการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)

ไม่มีภาพวาดเหรอ? ไม่มีปัญหา. หากคุณไม่มีแบบทางเทคนิค ทีมวิศวกรของเราสามารถทำงานได้จากตัวอย่างทางกายภาพ แบบร่าง หรือคำอธิบายที่เป็นลายลักษณ์อักษรโดยละเอียด เราจะจัดทำแบบร่างเพื่อให้คุณตรวจสอบและอนุมัติก่อนที่จะเริ่มใช้เครื่องมือใดๆ

ขั้นตอนที่ 2: การเลือกวัสดุและการทบทวนทางวิศวกรรม

การเลือกสารประกอบซิลิโคนที่เหมาะสม

การเลือกวัสดุสำหรับซิลิโคนทางการแพทย์ไม่ใช่การตัดสินใจที่มีขนาดเดียวสำหรับทุกคน สารประกอบที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับจุดตัดระหว่างข้อกำหนดการใช้งาน ความต้องการด้านกฎระเบียบ และเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ

แนวทางมาตรฐานของเราสำหรับการใช้งานทางการแพทย์:

ระบบการบ่ม: การบ่มแบบเติมด้วยแพลตตินัมสำหรับการสัมผัสผู้ป่วยและการสัมผัสของเหลวทั้งหมด — ไม่มีข้อยกเว้น สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ไม่สัมผัส อาจพิจารณาการบ่มด้วยเปอร์ออกไซด์เป็นรายกรณี หากต้องการคำอธิบายโดยละเอียดว่าเหตุใดจึงสำคัญ โปรดดูที่: ซิลิโคนที่อบด้วยแพลตตินัมกับซิลิโคนที่อบด้วยเปอร์ออกไซด์: คุณควรเลือกอันไหน

ความแข็ง (ฝั่ง A): เลือกตามการใช้งาน:

แอปพลิเคชัน

ช่วงชายฝั่ง A ทั่วไป

ส่วนประกอบที่สัมผัสกับเนื้อเยื่ออ่อน

10–30

ท่ออ่อน (ทางการแพทย์ทั่วไป)

40–55

ท่อปั๊มรีดท่อ

50–65

ซีลและปะเก็น

40–70

ส่วนประกอบโครงสร้าง

60–80

คุณสมบัติพิเศษ (หากจำเป็น):

  • Radiopaque — เติมแบเรียมซัลเฟตหรือบิสมัทซับคาร์บอเนต เพื่อการมองเห็นรังสีเอกซ์

  • สารต้านจุลชีพ — ซิลเวอร์ไอออนหรือสารต้านจุลชีพอื่นๆ ที่รวมตัวกัน

  • สี / รหัสสี — เม็ดสีที่สอดคล้องกับ FDA สำหรับขนาดหรือการระบุผลิตภัณฑ์

  • ความกระจ่างใสสูง — สูตรเคลือบด้วยแพลตตินัมที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อความโปร่งใสทางแสงสูงสุด

  • นำไฟฟ้า — คาร์บอนแบล็คหรือเติมโลหะสำหรับการใช้งานด้วยไฟฟ้าหรือการต่อสายดิน

  • สารหน่วงการติดไฟ — สำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ไม่สามารถปลูกฝังได้ซึ่งต้องเป็นไปตามมาตรฐาน UL หรือ IEC

การตรวจสอบทางวิศวกรรมและ DFM

ก่อนที่จะเริ่มใช้เครื่องมือ ทีมวิศวกรของเราจะ ตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) อย่าง เป็นทางการ การตรวจสอบนี้ระบุ:

  • ปัญหาความหนาของผนัง — ส่วนที่บางเกินไปที่จะเติมสม่ำเสมอ หรือหนาเกินไปทำให้เกิดรอยยุบ

  • ข้อกำหนดมุมร่างสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูป — เพื่อให้มั่นใจว่าการถอดชิ้นส่วนจะสะอาด

  • ความสามารถในการบรรลุผลที่ยอมรับได้ — ขนาดการตั้งค่าสถานะที่จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการพิเศษ

  • การจัดวางเส้นแยก — ปรับรูปลักษณ์ที่สวยงามและความแม่นยำของมิติให้เหมาะสม

  • ตำแหน่งเกตสำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป — ลดรอยเชื่อมและรอยการไหลให้เหลือน้อยที่สุด

ข้อเสนอแนะของ DFM จัดทำเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมภาพวาดที่มีคำอธิบายประกอบ การปรับเปลี่ยนการออกแบบใดๆ จะต้องได้รับการตกลงกับคุณก่อนที่จะเริ่มใช้เครื่องมือ

ขั้นตอนที่ 3: การออกแบบและการผลิตเครื่องมือ

ประเภทของเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตซิลิโคนทางการแพทย์

กระบวนการ

ประเภทเครื่องมือ

การใช้งานทั่วไป

การอัดขึ้นรูป

แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป (ไม่มีเครื่องมือโพรง)

ท่อ โปรไฟล์ สายไฟ

การอัดขึ้นรูป

แม่พิมพ์สองแผ่น

รูปทรงเรียบง่าย ปะเก็น ซีล

การฉีดขึ้นรูป (LSR)

แม่พิมพ์ฉีดแบบหลายช่อง

รูปทรงที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนที่มีปริมาณมาก

การถ่ายโอนการปั้น

โอนแม่พิมพ์

ความซับซ้อนปานกลาง ปริมาณปานกลาง

การปั้นแบบจุ่ม

แมนเดรล

ลูกโป่งผนังบาง, ปลายสายสวน

สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อ (รวมถึงท่อซิลิโคนทางการแพทย์ ท่อปั๊มรีดท่อ และเพลาสายสวน) ใช้เครื่องมืออัดขึ้นรูป ซึ่งหมายความว่า ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์แบบโพรง ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและระยะเวลารอคอยได้อย่างมาก

ระยะเวลารอคอยเครื่องมือ

ประเภทเครื่องมือ

ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไป

การอัดขึ้นรูปตาย

5-10 วันทำการ

แม่พิมพ์อัดแบบธรรมดา (1-4 ช่อง)

10–15 วันทำการ

แม่พิมพ์ฉีดหลายช่อง (8–32 ช่อง)

20–35 วันทำการ

แม่พิมพ์ฉีด LSR ที่ซับซ้อน

30–45 วันทำการ

ความเป็นเจ้าของเครื่องมือ

เครื่องมือของคุณคือทรัพย์สินของคุณ เครื่องมือแบบกำหนดเองทั้งหมดที่ประดิษฐ์ขึ้นสำหรับโครงการของคุณคือ:

  • ออกใบแจ้งหนี้แยกต่างหากจากต้นทุนผลิตภัณฑ์ต่อหน่วย (ค่าธรรมเนียมเครื่องมือครั้งเดียว)

  • กำหนดให้กับบัญชีของคุณอย่างถาวร — ไม่เคยใช้สำหรับลูกค้ารายอื่น

  • จัดเก็บและบำรุงรักษาที่โรงงานของเราโดยไม่มีค่าใช้จ่ายต่อเนื่อง

  • สามารถโอนไปยังผู้ผลิตรายอื่นได้หากคุณเลือกที่จะย้ายการผลิต (ขึ้นอยู่กับการชำระใบแจ้งหนี้ที่ค้างชำระ)

เงื่อนไขการเป็นเจ้าของเครื่องมือได้รับการบันทึกไว้ในข้อตกลงโครงการก่อนที่งานใดๆ จะเริ่มต้น

ขั้นตอนที่ 4: การผลิตต้นแบบและการประเมินตัวอย่าง

ตัวอย่างบทความแรก (ตัวอย่าง T1)

เมื่อเครื่องมือเสร็จสมบูรณ์ เราจะผลิตตัวอย่างบทความชิ้นแรก — โดยทั่วไปจะ เป็น 20–50 ชิ้น จากการใช้เครื่องมือครั้งแรก ตัวอย่างเหล่านี้คือ:

  • ตรวจสอบมิติเทียบกับภาพวาดของคุณ (วัดและรายงานมิติวิกฤต 100%)

  • ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูผิวสำเร็จ ความแวววาว และข้อบกพร่องด้านความสวยงาม

  • มาพร้อมกับ รายงานการตรวจสอบบทความฉบับแรก (FAIR) ซึ่งบันทึกค่าที่วัดได้ทั้งหมด

ตัวอย่าง T1 จะถูกจัดส่งถึงคุณโดยบริษัทจัดส่งด่วนระหว่างประเทศเพื่อการประเมินของคุณ

โปรโตคอลการประเมินผลของคุณ

เราขอแนะนำให้ประเมินตัวอย่าง T1 ตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

การตรวจสอบมิติ:

  • วัดขนาดที่สำคัญทั้งหมดด้วยเครื่องมือที่สอบเทียบแล้ว

  • ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนที่เป็นไปตามชุดตัวอย่างทั้งหมด (ไม่ใช่แค่ค่าเฉลี่ย)

การทดสอบการทำงาน:

  • ติดตั้งส่วนประกอบในอุปกรณ์หรือฟิกซ์เจอร์ทดสอบของคุณ

  • ตรวจสอบความพอดี รูปแบบ และการทำงานภายใต้สภาพการทำงานจริง

  • สำหรับท่อ: ตรวจสอบอัตราการไหล แรงดันตก และความต้านทานการหักงอ

  • สำหรับซีลและปะเก็น: ตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลที่แรงดันที่กำหนด

การตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุ:

  • ความแข็ง Shore A (เปรียบเทียบข้อกำหนด)

  • ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว (หากมีความสำคัญต่อการใช้งานของคุณ)

  • ชุดแรงอัด (สำคัญมากสำหรับท่อปั๊มและการซีล)

ความเข้ากันได้ของการฆ่าเชื้อ:

  • ดำเนินการตัวอย่างผ่านเกณฑ์วิธีฆ่าเชื้อจริงของคุณ

  • วัดขนาดที่สำคัญและคุณสมบัติทางกลอีกครั้งหลังการฆ่าเชื้อ

  • ตรวจสอบว่าไม่มีการเปลี่ยนสี การเสื่อมสภาพของพื้นผิว หรือการเปลี่ยนแปลงขนาด

การวนซ้ำตัวอย่าง

หากตัวอย่าง T1 ต้องการการแก้ไข — การปรับมิติ การเปลี่ยนแปลงความแข็ง การปรับปรุงพื้นผิว — เราจะดำเนินการเปลี่ยนแปลงและสร้างตัวอย่าง T2 โครงการส่วนใหญ่ได้รับการอนุมัติภายใน การวนซ้ำตัวอย่าง 1-2 ครั้ง โครงการที่ซับซ้อนอาจต้องมีการวนซ้ำ 3 ครั้ง

การวนซ้ำแต่ละครั้งจะได้รับการบันทึกไว้ด้วยภาพวาดที่อัปเดตและรายงานการตรวจสอบ ทำให้เกิดเส้นทางการตรวจสอบที่ชัดเจนสำหรับไฟล์ประวัติการออกแบบ (DHF) ของคุณ

ขั้นตอนที่ 5: การทดสอบการตรวจสอบและเอกสารประกอบด้านกฎระเบียบ

เหตุใดขั้นตอนนี้จึงไม่สามารถข้ามได้

สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ได้รับการควบคุม จำเป็นต้องมีการอนุมัติตัวอย่างแต่ยังไม่เพียงพอ ก่อนที่จะสามารถใช้ส่วนประกอบซิลิโคนในอุปกรณ์ที่จะต้องยื่นขอ FDA 510(k), เครื่องหมาย CE หรือการลงทะเบียน NMPA วัสดุนั้นจะต้องได้รับการสนับสนุนโดยข้อมูลความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการตรวจสอบประสิทธิภาพที่เหมาะสม

นี่คือจุดที่โครงการ OEM จำนวนมากต้องหยุดชะงัก ผู้ซื้อพบว่าในกระบวนการที่ซัพพลายเออร์ไม่สามารถจัดเตรียมเอกสารที่จำเป็นสำหรับการยื่นตามกฎระเบียบได้ ที่ Chensheng Medical เราจัดการเรื่องนี้ในเชิงรุกในระยะที่ 1

แพคเกจเอกสารความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ เรามีเอกสารดังต่อไปนี้เป็นมาตรฐาน:

เอกสาร

มาตรฐาน

ความพร้อมใช้งาน

รายงานความเป็นพิษต่อเซลล์ ISO 10993-5

ISO 10993-5

มาตรฐาน — รวมอยู่ด้วย

รายงานความไวและการระคายเคือง ISO 10993-10

ISO 10993-10

มาตรฐาน — รวมอยู่ด้วย

รายงานการทดสอบฉบับสมบูรณ์ของ USP Class VI

ยูเอสพี <88>

มาตรฐาน — รวมอยู่ด้วย

คำชี้แจงการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA 21 CFR 177.2600

21 CFR 177.2600

มาตรฐาน — รวมอยู่ด้วย

ใบรับรอง ISO 13485 (สิ่งอำนวยความสะดวก)

ISO13485

มาตรฐาน — รวมอยู่ด้วย

ใบรับรองการวิเคราะห์ (เฉพาะล็อต)

ระบบบริหารคุณภาพภายใน

ต่อการจัดส่ง

การเปิดเผยองค์ประกอบวัสดุ

ภายใต้ข้อตกลง NDA

สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการจุดสิ้นสุดเพิ่มเติม:

เอกสาร

มาตรฐาน

ความพร้อมใช้งาน

รายงานความเป็นพิษของระบบ ISO 10993-11

ISO 10993-11

ตามคำขอ

การศึกษาสารสกัดและสารชะล้างได้ (E&L)

ISO 10993-17/18

ตามคำขอ (ห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม)

รายงานการประเมินทางชีวภาพ (BER)

ISO 10993-1

ตามคำขอ

ข้อมูลสนับสนุนการตรวจสอบการทำหมัน

ISO 11135 / ISO 11137

ตามคำขอ

สำหรับคำอธิบายโดยละเอียดว่าใบรับรองแต่ละรายการครอบคลุมถึงอะไรบ้าง และใบรับรองใดบ้างที่ใบสมัครของคุณต้องการ โปรดดู: USP Class VI, ISO 10993 และ FDA 21 CFR 177.2600: คุณต้องการใบรับรองซิลิโคนทางการแพทย์แบบใดจริงๆ

การตรวจสอบกระบวนการ

สำหรับผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษ เราดำเนิน การตรวจสอบกระบวนการ เพื่อแสดงให้เห็นว่ากระบวนการผลิตของเราผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งรวมถึง:

  • คุณสมบัติการติดตั้ง (IQ): อุปกรณ์และเครื่องมือได้รับการติดตั้งและสอบเทียบอย่างถูกต้อง

  • คุณสมบัติการปฏิบัติงาน (OQ): พารามิเตอร์กระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องตลอดช่วงการทำงาน

  • การรับรองประสิทธิภาพ (PQ): การดำเนินการผลิตติดต่อกันสามครั้งแสดงให้เห็นถึงผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

บันทึกการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการจะถูกเก็บรักษาไว้ในระบบการจัดการคุณภาพของเรา และพร้อมสำหรับการตรวจสอบลูกค้า

ขั้นตอนที่ 6: การอนุมัติการผลิตและการขยายขนาด

ตัวอย่างทองและตัวอย่างจำกัด

ก่อนที่จะอนุมัติการผลิต เรากำหนด:

  • ตัวอย่างสีทอง: ตัวอย่างอ้างอิงที่แสดงถึงมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ — เก็บรักษาไว้ที่โรงงานของเรา และใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานด้านภาพและมิติสำหรับการผลิตในอนาคตทั้งหมด

  • ตัวอย่างขีดจำกัด (ถ้ามี): ตัวอย่างที่แสดงถึงขีดจำกัดบนและล่างที่ยอมรับได้ของการเปลี่ยนแปลงเครื่องสำอาง ซึ่งตกลงกับคุณล่วงหน้า

ตัวอย่างเหล่านี้ช่วยลดความยุ่งยากในการตรวจสอบการผลิต และจัดทำมาตรฐานวัตถุประสงค์สำหรับการตัดสินใจยอมรับ/ปฏิเสธ

เอกสารอนุมัติการผลิต

การอนุมัติการผลิตจะดำเนินการอย่างเป็นทางการผ่าน แพ็คเกจรูปแบบ กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) ซึ่งประกอบด้วย:

  • ภาพวาดที่ได้รับอนุมัติ (ควบคุมการแก้ไข)

  • ข้อกำหนดวัสดุที่ได้รับอนุมัติ

  • รายงานการตรวจสอบบทความฉบับแรก (อนุมัติ)

  • พารามิเตอร์กระบวนการ (รายการวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการที่ล็อคไว้)

  • แพคเกจเอกสารความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ได้รับอนุมัติ

  • ตัวอย่างทอง(เก็บไว้)

เมื่อได้รับการอนุมัติการผลิตแล้ว จะไม่มีการเปลี่ยนแปลงวัสดุ กระบวนการ หรือเครื่องมือใดๆ โดยไม่ได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรจากคุณล่วงหน้า นี่คือความมุ่งมั่นในการควบคุมการเปลี่ยนแปลงของเรา

การขยายขนาดและการวางแผนกำลังการผลิต

สำหรับการผลิตในปริมาณมาก เราทำงานร่วมกับคุณเพื่อ:

  • วางแผนกำหนดการผลิตเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการจัดส่งของคุณ

  • กำหนดระดับสินค้าคงคลังด้านความปลอดภัยสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ

  • กำหนดทริกเกอร์การเรียงลำดับใหม่และความคาดหวังด้านเวลารอคอยสินค้า

  • ตกลงเรื่องขนาดล็อตและความถี่ในการตรวจสอบเพื่อการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่

ขั้นตอนที่ 7: การผลิตอย่างต่อเนื่อง การควบคุมคุณภาพ และการจัดหา

ทุกล็อตการผลิต

สำหรับทุกล็อตการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่คุณออกแบบเอง เราจะดำเนินการ:

การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ:

  • การตรวจสอบขนาดตามช่วงเวลาที่กำหนดระหว่างการผลิต

  • การตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว แฟลช และการปนเปื้อนด้วยสายตา

  • การตรวจสอบความแข็ง Shore A

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:

  • การสุ่มตัวอย่าง AQL ตามเกณฑ์การยอมรับที่คุณตกลงไว้ (โดยทั่วไปคือ AQL 1.0 หรือ 2.5)

  • การตรวจสอบข้อบกพร่องร้ายแรงด้วยสายตา 100%

  • การวัดมิติของมิติวิกฤต

เอกสารก่อนการจัดส่ง:

  • ใบรับรองการวิเคราะห์เฉพาะล็อต (CoA) พร้อมค่าที่วัดได้จริง

  • รายการบรรจุภัณฑ์ที่มีหมายเลขล็อตและปริมาณ

  • เอกสารเพิ่มเติมใดๆ ที่ QMS ของคุณกำหนด (เช่น คำประกาศความสอดคล้อง)

การตรวจสอบย้อนกลับ

ทุกล็อตการผลิตสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่ชุดวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกรณีที่มีปัญหาด้านคุณภาพหรือการสอบถามด้านกฎระเบียบ เราสามารถจัดเตรียม:

  • บันทึกชุดการผลิตวัตถุดิบ (หมายเลขล็อตผสม, CoA ของซัพพลายเออร์)

  • บันทึกชุดการผลิต (พารามิเตอร์กระบวนการ บันทึกผู้ปฏิบัติงาน รหัสอุปกรณ์)

  • บันทึกการตรวจสอบระหว่างดำเนินการและขั้นสุดท้าย

  • บันทึกการจัดส่ง (หมายเลขล็อต ปริมาณ ปลายทาง วันที่)

ระบบตรวจสอบย้อนกลับนี้ได้รับการดูแลภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 13485 ของเรา และพร้อมสำหรับการตรวจสอบลูกค้าได้ตลอดเวลา

การควบคุมการเปลี่ยนแปลง

การเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ของคุณ — วัสดุ กระบวนการ เครื่องมือ หรือบรรจุภัณฑ์ — เป็นไปตาม ขั้นตอนการควบคุมการเปลี่ยนแปลง อย่างเป็นทางการของเรา :

  1. คำขอเปลี่ยนแปลงเริ่มต้นแล้ว (ภายในหรือโดยลูกค้า)

  2. การประเมินผลกระทบ — ผลกระทบต่อมิติ ประสิทธิภาพ ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ สถานะด้านกฎระเบียบ

  3. การแจ้งเตือนและการอนุมัติจากลูกค้า (สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ส่งผลต่อรูปแบบ ความพอดี ฟังก์ชัน หรือเอกสารด้านกฎระเบียบ)

  4. การตรวจสอบความถูกต้องของการเปลี่ยนแปลง (การสุ่มตัวอย่างใหม่ การทดสอบซ้ำตามความจำเป็น)

  5. การอัปเดตเอกสาร (การแก้ไขแบบร่าง, CoA ที่อัปเดต, เอกสารข้อบังคับที่อัปเดต)

  6. การดำเนินการโดยมีการแบ่งเขตล็อตที่ชัดเจน

คุณจะไม่ได้รับผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงโดยไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้าและการอนุมัติอย่างชัดแจ้งจากคุณ

เส้นเวลาโครงการทั่วไป

เวที

กิจกรรม

ระยะเวลาโดยทั่วไป

ขั้นที่ 1

คำจำกัดความของการให้คำปรึกษาและข้อกำหนด

3-5 วันทำการ

ขั้นที่ 2

การเลือกวัสดุและการตรวจสอบ DFM

5-7 วันทำการ

ด่าน 3

การผลิตเครื่องมือ

5–35 วันทำการ (ขึ้นอยู่กับประเภทเครื่องมือ)

ด่าน 4

การผลิตและจัดส่งตัวอย่าง T1

3-5 วันทำการหลังจากเครื่องมือเสร็จสิ้น

ด่าน 4

การประเมินและคำติชมตัวอย่างของลูกค้า

7–14 วันทำการ (ขึ้นอยู่กับลูกค้า)

ด่าน 4

ตัวอย่าง T2 (ถ้าจำเป็น)

5-7 วันทำการ

ขั้นที่ 5

การเตรียมเอกสารยืนยัน

ควบคู่ไปกับการประเมินตัวอย่าง

ด่าน 6

การอนุมัติการผลิตและการวางแผนการขยายขนาด

3-5 วันทำการ

ด่าน 7

สั่งผลิตครั้งแรก

7-15 วันทำการหลังจากได้รับการอนุมัติ

ลำดับเวลาโดยรวมโดยทั่วไปตั้งแต่การสอบถามครั้งแรกไปจนถึงการจัดส่งการผลิตครั้งแรก:

  • ผลิตภัณฑ์รีดขึ้นรูปอย่างง่าย (ท่อ, โปรไฟล์): 6–10 สัปดาห์

  • ส่วนประกอบที่ขึ้นรูป (แม่พิมพ์อัดหรือแม่พิมพ์ถ่ายโอน): 8–14 สัปดาห์

  • ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่ซับซ้อน LSR: 12–20 สัปดาห์

ไทม์ไลน์เหล่านี้จะยึดตามความคิดเห็นของลูกค้าทันทีในแต่ละขั้นตอน ความล่าช้าในการอนุมัติการวาด การประเมินตัวอย่าง หรือเอกสารด้านกฎระเบียบเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการขยายไทม์ไลน์ของโครงการ

อะไรทำให้การเป็นหุ้นส่วน OEM ที่ประสบความสำเร็จ: บทเรียนจาก 40 ปี

หลังจากสี่ทศวรรษของการผลิตซิลิโคนทางการแพทย์ตามสั่ง เราได้สังเกตเห็นว่าโครงการ OEM ที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดมีลักษณะหลายประการ:

ข้อกำหนดที่ชัดเจนตั้งแต่เริ่มต้น โปรเจ็กต์ที่เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดไว้อย่างดี แม้ว่าจะไม่ได้อยู่ในรูปแบบการวาดก็ตาม จะดำเนินไปเร็วขึ้นและต้องการการวนซ้ำตัวอย่างน้อยลง ลงทุนเวลาในระยะที่ 1 เพื่อประหยัดเวลาในด่านที่ 4 และ 5

การวางแผนด้านกฎระเบียบตั้งแต่เนิ่นๆ ผู้ซื้อที่ระบุข้อกำหนดในการส่งตามกฎระเบียบของตนตั้งแต่เริ่มต้นโครงการ หลีกเลี่ยงการพบว่าซัพพลายเออร์ไม่สามารถจัดเตรียมเอกสารที่พวกเขาต้องการซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานานได้ ขอชุดเอกสารฉบับเต็มในขั้นตอนที่ 1 ไม่ใช่หลังจากได้รับการอนุมัติตัวอย่างแล้ว

ความคาดหวังด้านความทนทานที่สมจริง ซิลิโคนทางการแพทย์เป็นวัสดุที่มีความแม่นยำ แต่ไม่ใช่โลหะ ความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า ±0.05 มม. สำหรับขนาดท่อ หรือ ±0.1 มม. สำหรับขนาดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการพิเศษและมีผลกระทบต่อต้นทุน ทีมวิศวกรของเราจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับพิกัดความเผื่อที่ทำได้สำหรับรูปทรงเฉพาะของคุณ

การตรวจสอบการออกแบบร่วมกัน ผู้ซื้อที่มีส่วนร่วมกับความคิดเห็นของ DFM ของเรา — แทนที่จะยืนกรานในการออกแบบที่ไม่เปลี่ยนแปลง — จะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่องด้วยต้นทุนที่ต่ำลง ข้อเสนอแนะของ DFM ไม่ได้เกี่ยวกับการตัดมุม พวกเขากำลังทำให้การออกแบบของคุณทำงานได้ดีขึ้นในซิลิโคน

ความมุ่งมั่นในการจัดหาระยะยาว เครื่องมือสั่งทำพิเศษแสดงถึงการลงทุนที่สำคัญของทั้งสองฝ่าย โครงการที่มีความมุ่งมั่นในการจัดหาระยะยาวที่ชัดเจนช่วยให้เราสามารถปรับตารางการผลิตให้เหมาะสม รักษาเครื่องมือเฉพาะ และเสนอราคาที่แข่งขันได้มากที่สุด

สำหรับคำแนะนำในการประเมินว่าผู้ผลิตเป็นพันธมิตรระยะยาวที่เหมาะสมสำหรับโครงการ OEM ของคุณหรือไม่ โปรดดู: วิธีเลือกผู้ผลิตซิลิโคนทางการแพทย์ที่เชื่อถือได้ในประเทศจีน

ความสามารถ OEM ทางการแพทย์ของ Chensheng โดยสรุป

ความสามารถ

รายละเอียด

กระบวนการผลิต

การอัดขึ้นรูป · การอัดขึ้นรูป · การขึ้นรูปแบบถ่ายโอน · การฉีดขึ้นรูป LSR · การขึ้นรูปแบบจุ่ม

ระบบวัสดุ

อบด้วยทองคำขาว (มาตรฐานทางการแพทย์) · อบด้วยเปอร์ออกไซด์ (อุตสาหกรรม/ไม่สัมผัส)

ช่วงความแข็ง

ฝั่ง A 10–80

สูตรพิเศษ

Radiopaque · สารต้านจุลชีพ · มีสี · ความใสสูง · นำไฟฟ้า · สารหน่วงไฟ

ความแม่นยำของมิติ

±0.05มม. (ท่อ) · ±0.1มม. (ชิ้นส่วนขึ้นรูป)

การรับรอง

ISO 13485 · ISO 10993 · USP คลาส VI · FDA · CE · NMPA

ห้องสะอาด

การผลิตห้องสะอาด ISO Class 7 และ 8 สำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์

ความเป็นเจ้าของเครื่องมือ

เครื่องมือของลูกค้า จัดเก็บและบำรุงรักษาโดยไม่มีค่าใช้จ่าย

ขั้นต่ำ

ยืดหยุ่น — มีตัวอย่างให้เลือก; การผลิตขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์

เวลานำ (การผลิต)

7-15 วันทำการสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ

ป้ายกำกับส่วนตัว

การสร้างแบรนด์ OEM แบบเต็ม, บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง, การติดฉลากแบบกำหนดเอง

ภาษา

อังกฤษ · จีน · อารบิก · ฝรั่งเศส · สเปน (การสนับสนุนเชิงพาณิชย์)

ประสบการณ์ผลิตภัณฑ์ OEM แบบกำหนดเองของเราครอบคลุมการใช้งานซิลิโคนทางการแพทย์อย่างเต็มรูปแบบ:

  • ท่อซิลิโคนทางการแพทย์ — ID/OD/ผนังที่กำหนดเอง ความแข็งที่กำหนดเอง ความยาวที่กำหนดเอง

  • สายสวนซิลิโคนโฟลีย์ - 2 ทางและ 3 ทาง ขนาดฝรั่งเศสแบบกำหนดเอง

  • วงจรการหายใจและการดมยาสลบ — การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง ผู้ใหญ่/เด็ก/ทารกแรกเกิด

  • ระบบระบายน้ำบาดแผลแบบปิด — ปริมาตรอ่างเก็บน้ำแบบกำหนดเองและการกำหนดค่าท่อระบายน้ำ

  • ซีลซิลิโคน ปะเก็น และส่วนประกอบขึ้นรูปตามสั่งสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

医疗产品平铺ส่วนขยาย示.jpg

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ฉันยังไม่มีภาพวาดทางเทคนิค ฉันยังสามารถเริ่มกระบวนการ OEM ได้หรือไม่

ก. ใช่. โครงการ OEM จำนวนมากของเราเริ่มต้นโดยไม่ต้องเขียนแบบอย่างเป็นทางการ คุณสามารถเริ่มต้นด้วยตัวอย่างทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ แบบร่างที่มีขนาดหลัก หรือคำอธิบายที่เป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับความต้องการของคุณ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำแบบอย่างเป็นทางการเพื่อให้คุณตรวจสอบและอนุมัติก่อนที่จะเริ่มใช้เครื่องมือใดๆ แบบร่างจะกลายเป็นเอกสารอ้างอิงที่มีการควบคุมสำหรับการผลิตที่ตามมาทั้งหมด

Q2: ใครเป็นเจ้าของเครื่องมือหลังจากทำเสร็จแล้ว?

ตอบ: คุณทำ เครื่องมือสั่งทำพิเศษทั้งหมดที่ประดิษฐ์ขึ้นสำหรับโปรเจ็กต์ของคุณจะถูกออกใบแจ้งหนี้เป็นค่าธรรมเนียมเครื่องมือแบบจ่ายครั้งเดียวและจะกลายเป็นทรัพย์สินของคุณ มันถูกจัดเก็บและบำรุงรักษาที่โรงงานของเราโดยไม่มีค่าใช้จ่ายต่อเนื่องและจะทุ่มเทให้กับบัญชีของคุณอย่างถาวร หากคุณต้องการโอนการผลิตไปยังผู้ผลิตรายอื่น คุณสามารถจัดส่งเครื่องมือไปให้พวกเขาได้ (ขึ้นอยู่กับการชำระหนี้ตามใบแจ้งหนี้ที่ค้างชำระ)

คำถามที่ 3: ต้นทุนเครื่องมือทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์สั่งทำพิเศษคือเท่าไร?

ตอบ: ต้นทุนเครื่องมือขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและความซับซ้อน ตามคำแนะนำทั่วไป: โดยทั่วไปแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะมีราคาตั้งแต่ 200–800 เหรียญสหรัฐ; แม่พิมพ์อัดแบบธรรมดาจาก 500–2,000 ดอลลาร์; แม่พิมพ์ฉีด LSR แบบหลายช่อง ตั้งแต่ 3,000–15,000 เหรียญสหรัฐขึ้นไป เราเสนอราคาเครื่องมือที่แน่ชัดก่อนที่งานใดๆ จะเริ่มต้น สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อ ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือในโพรง — มีเพียงแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเท่านั้น — ซึ่งช่วยลดการลงทุนล่วงหน้าได้อย่างมาก

คำถามที่ 4: คุณสามารถจับคู่ผลิตภัณฑ์ของคู่แข่งที่มีอยู่ได้ทั้งหมดหรือไม่

ตอบ: ในกรณีส่วนใหญ่ใช่ หากคุณจัดเตรียมตัวอย่างทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการทำซ้ำหรือเปลี่ยน ทีมวิศวกรของเราจะวิศวกรรมย้อนกลับขนาดหลักและคุณสมบัติของวัสดุ และสร้างข้อกำหนดที่ตรงกัน โปรดทราบว่าเราไม่สามารถจำลองสูตรที่เป็นกรรมสิทธิ์หรือการออกแบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรได้ แต่เราสามารถจับคู่คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพและขนาดให้ตรงกับความต้องการของคุณได้

คำถามที่ 5: คุณจะจัดการการรักษาความลับสำหรับโครงการ OEM อย่างไร

ตอบ: เราลงนามในข้อตกลงไม่เปิดเผยข้อมูล (NDA) ร่วมกันก่อนที่จะแบ่งปันข้อมูลทางเทคนิคที่เป็นความลับใดๆ แบบร่าง ข้อมูลจำเพาะ และข้อมูลผลิตภัณฑ์ของลูกค้าจะถือว่าเป็นความลับอย่างเคร่งครัด และจะไม่แชร์กับบุคคลที่สาม หรือใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นใดนอกเหนือจากการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อของคุณ การเปิดเผยองค์ประกอบของวัสดุจากฝั่งของเรานั้นมีให้ภายใต้ NDA เช่นกัน

คำถามที่ 6: คุณสามารถจัดเตรียมบรรจุภัณฑ์ฉลากส่วนตัวพร้อมชื่อแบรนด์และโลโก้ของเราได้หรือไม่?

ก. ใช่. เรานำเสนอบริการฉลากส่วนตัวเต็มรูปแบบ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์แบบกำหนดเอง การติดฉลากแบบกำหนดเองด้วยชื่อแบรนด์ โลโก้ รหัสผลิตภัณฑ์ และเครื่องหมายตามข้อบังคับของคุณ นอกจากนี้เรายังสามารถผลิตเม็ดมีด IFU (คำแนะนำในการใช้งาน) ตามความต้องการของคุณได้ ไฟล์อาร์ตเวิร์คควรจัดให้อยู่ในรูปแบบ AI, PDF หรือ CDR

คำถามที่ 7: จะเกิดอะไรขึ้นหากล็อตการผลิตไม่ตรงตามข้อกำหนด

ตอบ: ล็อตที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกกักกันและจะไม่จัดส่ง คุณจะได้รับแจ้งทันทีพร้อมรายงานการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด เราจะดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงและดำเนินการแก้ไขก่อนที่จะปล่อยผลิตภัณฑ์ทดแทน หากมีการจัดส่งล็อตที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดแล้ว เราจะปฏิบัติตามขั้นตอน CAPA อย่างเป็นทางการภายใต้ ISO 13485 รวมถึงการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง การดำเนินการแก้ไข และการเปลี่ยนทดแทนหรือเครดิตตามความเหมาะสม

คำถามที่ 8: คุณสามารถสนับสนุนการส่งตามกฎระเบียบสำหรับอุปกรณ์ของเราในสหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป หรือจีนได้หรือไม่

ตอบ: เรามีแพ็คเกจเอกสารระดับวัสดุที่รองรับการยื่นตามกฎระเบียบระดับอุปกรณ์ของคุณ รวมถึงรายงานความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ISO 10993, รายงาน USP Class VI, ใบรับรอง ISO 13485 และเอกสารการจดทะเบียน FDA เราไม่ได้ทำหน้าที่เป็นที่ปรึกษาด้านกฎระเบียบสำหรับการส่งระดับอุปกรณ์ แต่เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับทีมกำกับดูแลหรือที่ปรึกษาบุคคลที่สามเพื่อให้แน่ใจว่าเอกสารของเราตรงตามข้อกำหนดในการส่งของคุณ สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเอกสารที่มีอยู่ โปรดดู: USP Class VI, ISO 10993 และ FDA 21 CFR 177.2600: คุณต้องการใบรับรองซิลิโคนทางการแพทย์แบบใดจริงๆ

เริ่มโครงการซิลิโคนทางการแพทย์ตามสั่งของคุณวันนี้

ไม่ว่าคุณจะอยู่ในขั้นตอนแนวคิด มีแบบร่างโดยละเอียดพร้อม หรือจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีอยู่ด้วยส่วนประกอบอื่นที่มีคุณสมบัติดีกว่า ทีม OEM ของเราก็พร้อมที่จะดำเนินการอย่างรวดเร็ว

การเริ่มต้นใช้งานนั้นง่ายดาย:

  1. ส่งความต้องการของคุณมาให้เรา เช่น แบบร่าง ตัวอย่าง หรือคำอธิบายที่เป็นลายลักษณ์อักษร

  2. รับการประเมินความเป็นไปได้และใบเสนอราคา ภายใน 3-5 วันทำการ

  3. อนุมัติตัวอย่าง — โดยทั่วไปภายใน 6–10 สัปดาห์สำหรับผลิตภัณฑ์จากการอัดขึ้นรูป

  4. เริ่มการผลิต — พร้อมเอกสารประกอบด้านกฎระเบียบฉบับสมบูรณ์

สิ่งที่คุณได้รับจากวันที่ 1:

  • ผู้จัดการโครงการที่พูดภาษาอังกฤษโดยเฉพาะ

  • ทีมวิศวกรที่มีความเชี่ยวชาญด้านซิลิโคนทางการแพทย์มากกว่า 40 ปี

  • มีแพ็คเกจเอกสารกำกับดูแลฉบับเต็มรวมอยู่ในมาตรฐาน

  • เครื่องมือที่ลูกค้าเป็นเจ้าของโดยไม่มีค่าธรรมเนียมการจัดเก็บอย่างต่อเนื่อง

  • ระบบคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 13485 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ

ส่งข้อกำหนด OEM ของคุณ→ ขอคำปรึกษาโครงการสำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์ของเรา

บทความที่เกี่ยวข้อง:

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

Chensheng – ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนชั้นนำของจีน

เลือก Chensheng และได้รับพันธมิตรที่เชื่อถือได้ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้าน OEM/ODM มากกว่า 20 ปี เราเข้าใจความต้องการของคุณอย่างลึกซึ้งและนำเสนอโซลูชันซิลิโคนที่เป็นมืออาชีพ เชื่อถือได้ และออกแบบมาโดยเฉพาะ

ได้รับการติดต่อ

ติดต่อเรา

ลิขสิทธิ์ © 2025 JINAN CHENSHENG MEDICAL TECHNOLOGY CO., LTD.   鲁ICP备2021012053号-1      互联网药品信息服务资格证书 (鲁)-非经营性-2021-0178    中文站