Maoni: 0 Mwandishi: Muda wa Uchapishaji wa Chen Sheng wa Matibabu: 2025-10-19 Asili: https://www.jngxj.cn/
Miezi mitatu iliyopita, nilikuwa nikitembea kwenye sakafu yetu ya uzalishaji pamoja na mteja mtarajiwa kutoka Ujerumani aliposimama kwenye mojawapo ya mashine zetu za kushindilia sindano na kuuliza, 'Hii yote inaonekana safi sana na yenye ufanisi, lakini ni gharama gani halisi ya kimazingira ya kutengeneza bidhaa hizi?'
Ilikuwa ni moja ya nyakati hizo ambazo hukufanya urudi nyuma na kufikiria kweli. Hapa tulikuwa, tukizungumza juu ya jinsi rafiki wa mazingira yetu Silicone vifaa vya matibabu ni, lakini alitaka kujua kuhusu tembo katika chumba - nini kinatokea nyuma ya milango ya kiwanda.
Kama meneja wa uzalishaji Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd. , Nimekuwa sehemu ya safari yetu kutoka kwa usanidi wa jadi wa utengenezaji hadi kile ningeita uzalishaji endelevu. Haikuwa rahisi, haikuwa nafuu, na kusema kweli, kuna nyakati nilijiuliza ikiwa tulikuwa tukifanya maamuzi sahihi ya biashara.
Lakini miaka mitatu baadaye, nikiangalia nambari zetu na kuona mwitikio kutoka kwa wateja ulimwenguni kote, naweza kusema kwa ujasiri kwamba utengenezaji endelevu sio mzuri kwa sayari tu - ni mzuri kwa biashara.
Huko mwaka wa 2019, nakumbuka nilipigiwa simu na mteja wetu mkuu wa hospitali. Walikuwa wakitekeleza miongozo mipya ya manunuzi iliyojumuisha vigezo vya mazingira kwa wasambazaji wote. Ghafla, haikutosha kutengeneza bidhaa za silikoni za matibabu za ubora wa juu - ilitubidi kuthibitisha kwamba mchakato wetu wa utengenezaji ulifikia viwango vyake vya uendelevu pia.
Simu hiyo ilinifanya niingiwe na hofu kidogo. Hakika, bidhaa zetu zilikuwa bora kwa mazingira kuliko mbadala za plastiki, lakini utengenezaji wetu? Tulikuwa tunapoteza nyenzo, tukitumia vifaa vya zamani, na kusema kweli, hatukuwahi kufikiria kuhusu matumizi yetu ya maji au matumizi ya nishati.
Simu ya kuamka ilikuja nilipohesabu kuwa tulikuwa tunatupa karibu 18% ya malighafi zetu. Asilimia kumi na nane! Hiyo ni karibu moja ya tano ya kila kitu tulichonunua na kuishia kwenye takataka. Kwa kampuni iliyojivunia utengenezaji wa usahihi, ilikuwa ni aibu.
Jambo la kwanza tuliloshughulikia lilikuwa upotezaji wa nyenzo. Ilionekana kuwa mahali pa wazi zaidi pa kuanzia, lakini ilionekana kuwa ngumu zaidi kuliko nilivyotarajia.
Usanidi wetu wa zamani wa uundaji wa sindano uliundwa miaka ya 1990 wakati gharama ya nyenzo ilikuwa ya chini na maswala ya mazingira hayakuwa kwenye rada ya mtu yeyote. Mifumo ya wakimbiaji ilikuwa kubwa zaidi, vigezo vya ukingo havikuimarishwa, na tulikuwa tukikubali viwango vya kasoro ambavyo vingefanya mtengenezaji yeyote wa kisasa kudorora.
Marekebisho ya Ukingo wa Sindano ya LSR
Tulitumia takriban miezi minane kuunda upya kabisa michakato yetu ya ukingo wa sindano ya mpira kioevu ya silikoni. Hii haikuwa tu kununua vifaa vipya - ingawa tulifanya mengi - ilikuwa inafikiria upya jinsi tunavyokaribia utengenezaji kutoka chini kwenda juu.
Badiliko kubwa zaidi lilikuwa kutekeleza kile wahandisi wetu wanakiita 'mifumo ya kukimbia moto.' Badala ya kuwa na chaneli kubwa zinazojaza silikoni na kutupwa kwa kila mzunguko, mfumo mpya huweka silikoni kuwa moto na kutiririka, kwa hivyo karibu hakuna chochote kinachoharibika.
Nitakuwa mkweli - miezi michache ya kwanza ilikuwa ngumu. Tulikuwa na masuala ya udhibiti wa halijoto, mifumo mipya ilihitaji muda tofauti, na waendeshaji wetu walilazimika kujifunza taratibu mpya kabisa. Kuna siku nilijiuliza ikiwa tulifanya makosa makubwa.
Lakini kufikia mwezi wa sita, kitu kilibofya. Utumiaji wetu wa nyenzo uliruka kutoka 82% hadi 97%. Tuliacha kutupa karibu kilo 200 za silicone kwa wiki hadi chini ya kilo 30. Hesabu ilikuwa rahisi - tulikuwa tukinunua malighafi kwa 18% ili kutengeneza idadi sawa ya bidhaa.
Uboreshaji wa Ubora Hakuna Mtu Aliyetarajiwa
Hili hapa ni jambo ambalo lilimshangaza kila mtu: uundaji mpya wa usahihi haukupunguza tu upotevu, kwa kweli uliboresha ubora wa bidhaa. Unapokuwa haushughulikii mabadiliko ya halijoto kutoka kwa wakimbiaji wakubwa na hali ya kupoeza isiyolingana, kila sehemu hutoka sare zaidi.
Viwango vyetu vya kasoro kwa vifaa vya upasuaji vilipungua kutoka karibu 2.3% hadi 0.4%. Suluhu za kuziba za kifaa cha matibabu ambazo zilikuwa zinahitaji shughuli za upunguzaji wa pili sasa zilitoka kwenye ukungu tayari kusafirishwa. Vipengee vya mfumo wa utoaji dawa ambavyo hapo awali vilihitaji ukaguzi wa mikono sasa vinaweza kuthibitishwa kiotomatiki.
Uboreshaji wa ubora ulimaanisha malalamiko machache ya wateja, urekebishaji mdogo, na hatimaye, bidhaa chache kuishia kwenye mkondo wa taka baada ya kuondoka kwenye kituo chetu.
Utumiaji wa maji haukuwa jambo ambalo nilifikiria sana hadi wakala wetu wa mazingira wa eneo hilo alipoanza kuuliza maswali juu ya vibali vyetu vya uondoaji. Hapo ndipo nilipogundua tulikuwa tunatumia takriban lita 15,000 za maji kwa siku - nyingi kwa ajili ya kupoeza na kusafisha.
Lita elfu kumi na tano. Kila siku moja. Nyingi zilikuwa zikienda moja kwa moja kwenye bomba baada ya matumizi moja.
Kuunda Mfumo wetu wa Kwanza wa Kitanzi kilichofungwa
Wazo la kuchakata maji lilionekana moja kwa moja katika nadharia, lakini ukweli ulikuwa ngumu zaidi. Utengenezaji wa kiwango cha matibabu una mahitaji madhubuti ya usafi, kwa hivyo hatukuweza tu kuendesha maji machafu kupitia kichujio rahisi na kuiita nzuri.
Tuliishia kubuni mfumo wa matibabu wa hatua tatu ambao unashughulikia aina tofauti za maji machafu kando:
Maji ya kupoeza kutoka kwa mashine zetu za ukingo hupitia kibadilisha joto na mfumo wa kuchuja. Hili ndilo lililokuwa rahisi zaidi kutekeleza kwa sababu maji ya kupoeza hayachafuki sana - yanapata joto.
Kusafisha maji kutoka kwa matengenezo ya vifaa kulihitaji matibabu ya fujo zaidi. Tulisakinisha mfumo wa matibabu wa kibayolojia ambao huvunja masalia yoyote ya silikoni, ikifuatiwa na uchujaji wa kaboni ulioamilishwa na uzuiaji wa UV.
Changamoto kubwa zaidi ilikuwa maji kutoka kwa shughuli zetu safi za chumba. Hii ilihitaji matibabu ya kiwango cha dawa ikiwa ni pamoja na osmosis ya nyuma na hatua nyingi za kuchuja.
Nambari Zilizofanya Yote Yafaa
Baada ya miezi kumi na minane ya kufanya kazi, mifumo yetu iliyofungwa inarejelea takriban lita 9,500 kwa siku. Tumepunguza matumizi ya maji ya manispaa yetu kwa 63% huku tukiboresha uwiano wa michakato yetu ya utengenezaji.
Athari ya kifedha ilikuwa kubwa kuliko nilivyotarajia. Tunaokoa takriban $2,800 kwa mwezi kwa gharama za maji, na tuliondoa ada za kutokwa na maji ambazo zilikuwa zikitugharimu $1,200 nyingine kila mwezi. Mfumo ulijilipa kwa chini ya miaka miwili.
Lakini faida ya kweli imekuwa kazi. Kuwa na matibabu yetu wenyewe ya maji inamaanisha kuwa hatutegemei tofauti za ubora wa maji ya manispaa. Michakato yetu ni thabiti zaidi, na tuna udhibiti bora juu ya mazingira yote ya utengenezaji.
Gharama za nishati hazikufichwa kamwe - zilionekana kwenye bili zetu za matumizi kila mwezi. Lakini sikuwahi kuunganisha matumizi ya nishati na athari za mazingira hadi tulipoanza kufuatilia kaboni yetu kwa ripoti za wateja.
Kituo chetu kilikuwa kikitumia takriban kWh 180,000 kwa mwezi, ambayo inatafsiriwa kuwa takriban tani 85 za uzalishaji wa CO2. Kwa operesheni ndogo ya utengenezaji, hiyo ilionekana kuwa nyingi.
Viendeshi vya Marudio Vinavyobadilika: Kibadilisha Mchezo
Akiba kubwa zaidi ya nishati ilitokana na kusakinisha viendeshi vya masafa tofauti (VFDs) kwenye vifaa vyetu vikuu. Vifaa hivi hurekebisha kasi ya gari kulingana na mahitaji halisi badala ya kuendesha kila kitu kwa nguvu kamili wakati wote.
Mashine zetu za kutengenezea sindano zilikuwa watumiaji wakubwa wa nishati, na walikuwa wakiendesha pampu zao za majimaji kwa kasi kamili hata wakati hazikuwa zikifinya sehemu kikamilifu. VFDs ilipunguza matumizi ya nishati katika vipindi vya kutofanya kazi kwa takriban 70%.
Mfumo wa hewa uliobanwa ulikuwa uboreshaji mwingine mkubwa. Compressor yetu ya zamani ilifanya kazi mfululizo ili kudumisha shinikizo, hata wakati uzalishaji ulikuwa mwepesi. Compressor mpya ya kasi-tofauti hurekebisha pato kulingana na mahitaji halisi, kupunguza matumizi ya nishati kwa karibu 40%.
Urejeshaji wa Joto: Kupata Nishati Tulikuwa Tunatupa
Mmoja wa wahandisi wetu alidokeza kwamba tulikuwa tukizalisha joto la taka nyingi kutoka kwa oveni zetu za kuponya na kisha kulipa ili kupasha joto sehemu zingine za jengo. Ilionekana dhahiri mara tu alipoitaja, lakini hatukuwahi kuunganisha nukta.
Tulisakinisha mfumo wa kurejesha joto ambao unanasa joto taka kutoka kwa vifaa vyetu vya uzalishaji na kuutumia kupasha joto nafasi na maji moto. Wakati wa miezi ya baridi, mfumo huu hutoa kuhusu 60% ya mahitaji yetu ya joto.
Usakinishaji ulikuwa mgumu zaidi kuliko nilivyotarajia - ilitubidi kuendesha mifereji mipya na kusakinisha vibadilisha joto - lakini uokoaji wa nishati umekuwa mkubwa. Matumizi yetu ya gesi asilia yamepungua kwa takriban 30%, na tunafurahi zaidi katika kituo wakati wa hali ya hewa ya baridi.
Hata kwa matumizi ya nyenzo 97%, bado tunazalisha taka. Nyenzo za kuanzia, usafishaji wa mwisho, na sehemu zenye kasoro za mara kwa mara huongeza hadi kilo 150 za taka za silikoni kwa mwezi.
Katika siku za zamani, hii yote ingeenda kwenye jaa la taka. Lakini silicone ni nyenzo muhimu ambayo inaweza kutumika tena katika programu zingine ikiwa unajua watu wanaofaa.
Kupata Washirika Wanaoelewa Silicone
Changamoto ya kuchakata silikoni ni kwamba si kama kuchakata chupa za plastiki. Unahitaji vifaa maalum na maarifa ili kusindika vizuri. Tulitumia miezi kutafuta washirika wa kuchakata tena ambao wanaweza kushughulikia mitiririko yetu ya taka.
Sasa tunafanya kazi na kampuni tatu tofauti za kuchakata tena:
Kampuni ya vifaa vya ujenzi hutumia taka zetu safi za silikoni kama kichujio cha simiti na matumizi ya muhuri. Wanatulipa kiasi kidogo kwa nyenzo, ambayo inashughulikia gharama za usafiri.
Watengenezaji wa bidhaa za viwandani hujumuisha taka zetu katika bidhaa za silikoni za kiwango cha chini kama vile gaskets na sili kwa matumizi yasiyo muhimu.
Kwa taka zilizochafuliwa ambazo haziwezi kuchakatwa kimitambo, tulipata kituo cha kupoteza nishati ambacho kinaweza kuchoma silicone kwa usalama wakati wa kunasa maudhui ya nishati.
Changamoto ya Ufungaji
Ufungaji wa kifaa cha matibabu ni gumu kwa sababu unahitaji kudumisha utasa huku ukipunguza matumizi ya nyenzo. Tulibuni upya mifumo yetu ya upakiaji ili kuondoa nyenzo nyingi huku tukihakikisha ulinzi wa bidhaa.
Mabadiliko makubwa zaidi yalikuwa kubadili hadi kwenye kifungashio cha ukubwa wa kulia. Badala ya kutumia saizi za kawaida za kisanduku ambazo mara nyingi zilikuwa na nafasi tupu ya 50%, sasa tunatumia vifungashio maalum ambavyo vinatoshea kila bidhaa ipasavyo. Hii ilipunguza matumizi ya vifungashio kwa takriban 35% na gharama za usafirishaji kwa 20%.
Pia tuliondoa vifungashio vya nyenzo mchanganyiko ambavyo havingeweza kuchakatwa tena. Ufungaji wetu mpya hutumia nyenzo moja ambayo inaweza kutenganishwa kwa urahisi na kuchakatwa na wateja wetu
