နောက်ကွယ်မှ- ပတ်ဝန်းကျင်ကို မပျက်စီးစေဘဲ ဆေးဆီလီကွန်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အမှန်တကယ် ပြုလုပ်နည်း

လွန်ခဲ့တဲ့သုံးလလောက်က ဂျာမနီနိုင်ငံမှ အလားအလာရှိတဲ့ ဖောက်သည်တစ်ယောက်နဲ့ ကျွန်မတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်ကို လျှောက်လာရင်း ကျွန်မတို့ရဲ့ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွေထဲက တစ်ခုကို ရပ်လိုက်တဲ့အခါ၊ 'ဒါက အရမ်းသန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်ပုံရတယ်၊ ဒါပေမယ့် ဒီထုတ်ကုန်တွေလုပ်ရတဲ့ တကယ့်ပတ်ဝန်းကျင် ကုန်ကျစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ။'

အဲဒီအခိုက်အတန့်တွေထဲက တစ်ခုက မင်းကို နောက်ပြန်ဆုတ်စေပြီး တကယ်ကို တွေးတောစေတယ်။ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပုံကို ပြောဆိုနေကြပါသည်။ ဆီလီကွန်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ဖြစ်ကြသော်လည်း၊ စက်ရုံတံခါးနောက်ကွယ်တွင်ဘာဖြစ်မည်ကိုသူမသည်အခန်းထဲရှိဆင်အကြောင်းသိချင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု မန်နေဂျာအဖြစ် ရောက်ရှိလာသည်။ Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd. , ကျွန်ုပ်သည် သမားရိုးကျ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စနစ်မှ အမှန်တကယ် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုသို့ ကျွန်ုပ်၏ ခရီးစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ မလွယ်ပါဘူး၊ စျေးပေါတာမဟုတ်ဘူး၊ ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းပြောရရင်၊ ငါတို့က လုပ်ငန်းဆုံးဖြတ်ချက်တွေ မှန်ကန်ရဲ့လားလို့ တွေးမိတဲ့ အချိန်တွေရှိခဲ့တယ်။

ဒါပေမယ့် သုံးနှစ်ကြာပြီးနောက်မှာတော့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကိန်းဂဏန်းတွေကို ကြည့်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းက ဖောက်သည်တွေရဲ့ တုံ့ပြန်မှုကို မြင်တွေ့ရတဲ့အတွက် ရေရှည်တည်တံ့တဲ့ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဟာ ကမ္ဘာမြေအတွက်သာမက စီးပွားရေးအတွက်ပါ ကောင်းမွန်တယ်လို့ ယုံကြည်မှုအပြည့်နဲ့ ပြောနိုင်ပါတယ်။

အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသော နိုးထမှုခေါ်ဆိုမှု

2019 တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အကြီးဆုံးဆေးရုံဖောက်သည်ထံမှ ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုကို သတိရမိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေးသွင်းသူအားလုံးအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများပါ၀င်သည့် ၀ယ်လိုအား လမ်းညွှန်ချက်အသစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်နေပါသည်။ ရုတ်တရက်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရုံနှင့် မလုံလောက်ပါ - ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့၏ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြရမည်ဖြစ်သည်။

ထိုဖုန်းခေါ်ဆိုမှုက ကျွန်မကို အနည်းငယ် ထိတ်လန့်စေပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ပလတ်စတစ်အစားထိုးမှုများထက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုကောင်းသည်၊ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရောင်းချမှုမှာ ဘာလဲ? ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းများ၊ ခေတ်မမီသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဖြုန်းတီးနေခဲ့ကြပြီး ရိုးရိုးသားသားပြောရလျှင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအကြောင်းကို ဘယ်တော့မှ မတွေးခဲ့ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်ကြမ်းများ၏ 18% ခန့်ကို စွန့်ပစ်နေသည်ဟု ကျွန်ုပ် တွက်ဆသောအခါ နိုးကြားလာခဲ့သည်။ ဆယ့်ရှစ်ရာခိုင်နှုန်း။ အဲဒါက အမှိုက်ပုံးထဲမှာ ကျွန်တော်တို့ဝယ်ထားသမျှရဲ့ ငါးပုံတစ်ပုံနီးပါးပါပဲ။ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုကိုဂုဏ်ယူသောကုမ္ပဏီအတွက်၎င်းသည်ရှက်စရာကောင်းသည်။

သိသာထင်ရှားသောအချက်ဖြင့် စတင်ခြင်း- ပစ္စည်းများစွာကို ဖြုန်းတီးခြင်းကို ရပ်လိုက်ပါ။

ပထမဆုံး ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းတာက ပစ္စည်းတွေ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပါ။ စတင်ရန် အထင်ရှားဆုံးနေရာဟု ထင်ရသော်လည်း ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းစနစ်ဟောင်းသည် 1990 ခုနှစ်များတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်ပူပန်မှုများသည် မည်သူတစ်ဦးတစ်ယောက်၏ရေဒါတွင်မှ အမှန်တကယ်မရှိသောအခါတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ အပြေးသမားစနစ်များသည် ကြီးကြီးကျယ်ကျယ်၊ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မလုပ်ဆောင်ခဲ့ဘဲ ခေတ်မီထုတ်လုပ်သူတိုင်းကို စိတ်ပျက်သွားစေမည့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံနေပါသည်။

LSR Injection Molding Overhaul

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်ဆီဆီလီကွန်ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြီးအပိုင်ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ရှစ်လခန့်အချိန်ယူခဲ့ရသည်။ ဒါဟာ စက်ပစ္စည်းအသစ်တွေကို ဝယ်ယူရုံတင်မဟုတ်ဘဲ - အဲဒါတွေ အများကြီးလုပ်ခဲ့ပေမယ့် ထုတ်လုပ်မှုကို အခြေခံကနေ ဘယ်လိုချဉ်းကပ်ရမလဲဆိုတာ ပြန်စဉ်းစားနေပါတယ်။

အကြီးမားဆုံးပြောင်းလဲမှုမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများက 'hot runner systems' ဟုခေါ်သော ဆီလီကွန်ဖြည့်ထားသော ချန်နယ်ကြီးများဖြင့် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီကို စွန့်ပစ်မည့်အစား၊ စနစ်အသစ်သည် ဆီလီကွန်ကို ပူပြီး စီးဆင်းနေစေသောကြောင့် မည်သည့်အရာမျှ အလဟဿမဖြစ်ပါ။

ရိုးရိုးသားသားပြောရရင် - ပထမလအနည်းငယ်က ကြမ်းတမ်းခဲ့တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများရှိခဲ့ပြီး၊ စနစ်အသစ်များသည် မတူညီသောအချိန်ကိုက်မှုများ လိုအပ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏အော်ပရေတာများသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအသစ်များကို လုံးဝလေ့လာသင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ ကြီးကြီးမားမား အမှားလုပ်မိမလားလို့ တွေးမိတဲ့ နေ့တွေ ရှိခဲ့ပါတယ်။

ဒါပေမယ့် ခြောက်လလောက်ကြာတော့ တစ်ခုခုတော့ ပေါ်လာတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုသည် 82% မှ 97% သို့ ခုန်တက်သွားသည်။ တစ်ပတ်လျှင် ဆီလီကွန် 200 ကီလိုဂရမ်နီးပါးကို စွန့်ပစ်ခြင်းမှ ကီလိုဂရမ် 30 အောက်အထိ စွန့်ပစ်ခဲ့သည်။ သင်္ချာသည် ရိုးရှင်းသည်- ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အရေအတွက် တူညီစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်း 18% လျှော့ဝယ်နေပါသည်။

အရည်အသွေး မြှင့်တင်မှုများကို မည်သူမျှ မမျှော်လင့်ထားပေ။

ဤသည်မှာ လူတိုင်းကို အံ့အားသင့်စေသည့် အရာဖြစ်သည်- တိကျမှုပုံစံအသစ်သည် အမှိုက်ကို လျှော့ချရုံသာမကဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အမှန်တကယ် တိုးတက်စေသည်။ အရွယ်အစားကြီးသော အပြေးသမားများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အအေးခံခြင်းမှ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို သင်မဆက်ဆံပါက အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ပိုမိုတူညီစွာ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။

ခွဲစိတ်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 2.3% မှ 0.4% သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ဆင့်ပွားဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြေရှင်းနည်းများသည် ယခုအခါ တင်ပို့ရန်အသင့်ရှိသော ပုံစံခွက်မှထွက်လာပါသည်။ ယခင်က လိုအပ်သော လူကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း ဆေးဝါးပေးပို့ခြင်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ယခုအခါ အလိုအလျောက် စစ်ဆေးနိုင်ပြီဖြစ်သည်။

အရည်အသွေး မြှင့်တင်မှုများသည် သုံးစွဲသူများ၏ တိုင်ကြားမှု နည်းပါးလာခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု နည်းပါးလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ ထွက်ခွာပြီးနောက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများတွင် အဆုံးစွန်သော ထုတ်ကုန်များ နည်းပါးလာခြင်းဖြစ်သည်။

ရေပြဿနာကို ကျွန်တော်မသိခဲ့ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေသခံပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအေဂျင်စီက ကျွန်ုပ်တို့၏ စွန့်ပစ်ခွင့်ပါမစ်နှင့်ပတ်သက်ပြီး မေးခွန်းများမမေးမီအထိ ရေအသုံးပြုမှုမှာ များစွာစဉ်းစားထားခဲ့သော အရာမဟုတ်ပါ။ အအေးခံခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အများစုမှာ တစ်နေ့လျှင် ရေ 15,000 လီတာခန့်ကို အသုံးပြုနေကြသည်ကို တွေ့ရှိလိုက်ရသည်။

လီတာ တစ်သောင်းငါးထောင်။ နေ့တိုင်း။ အများစုသည် တစ်ကြိမ်သုံးပြီးနောက် မြောင်းအောက်သို့ ဆင်းသွားကြသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပထမဆုံး Closed-Loop System ကို တည်ဆောက်ခြင်း။

ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆသည် သီအိုရီအရ ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း လက်တွေ့တွင်မူ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များ ရှိနေသောကြောင့် ညစ်ညမ်းသောရေကို ရိုးရိုးစစ်ထုတ်ရုံဖြင့် ကောင်းကောင်းခေါ်၍ မရပါ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော ရေဆိုးများကို သီးခြားစီ ကိုင်တွယ်ပေးသည့် အဆင့်သုံးဆင့် သန့်စင်ရေးစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းအား အဆုံးသတ်ခဲ့ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းစက်များမှ အအေးခံရေသည် အပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် စစ်ထုတ်သည့်စနစ်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ အအေးခံရေသည် ညစ်ညမ်းမှု ကြီးကြီးမားမားမရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် အကောင်အထည်ဖော်ရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည်။

စက်ကိရိယာများ ထိန်းသိမ်းခြင်းမှ ရေကို သန့်စင်ခြင်းသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆီလီကွန်အကြွင်းအကျန်များကို ချေဖျက်ပေးသည့် ဇီဝကုသမှုစနစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်တွင် အသက်သွင်းပြီး ကာဗွန်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် UV ပိုးသတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

စိန်ခေါ်မှုအရှိဆုံးမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ အခန်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းမှ ရေဖြစ်သည်။ reverse osmosis နှင့် filtration အဆင့်များစွာ အပါအဝင် ဆေးဝါးအဆင့် ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။

အားလုံးကို တန်ဖိုးရှိအောင် ပြုလုပ်ပေးသော နံပါတ်များ

ဆယ့်ရှစ်လကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ဝိုင်းပိတ်စနစ်သည် တစ်နေ့လျှင် လီတာ ၉၅၀၀ ခန့်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို အမှန်တကယ် တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စည်ပင်ရေသုံးစွဲမှုကို 63% လျှော့ချထားပါသည်။

ငွေရေးကြေးရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုက မျှော်လင့်ထားတာထက် ပိုကြီးမားပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေစရိတ်အတွက် တစ်လလျှင် $2,800 ခန့်ကို ချွေတာပြီး လစဉ် ဒေါ်လာ 1,200 ကုန်ကျနေသော စွန့်ပစ်ခများကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။ စနစ်က နှစ်နှစ်အတွင်း သူ့ဘာသာသူ ပေးချေတယ်။

ဒါပေမယ့် တကယ့်အကျိုးအမြတ်က လည်ပတ်နေပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ရေသန့်စင်မှုရှိခြင်းဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် စည်ပင်သာယာရေးအဖွဲ့၏ ရေအရည်အသွေးကွဲပြားမှုများအပေါ် မှီခိုနေမည်မဟုတ်ပေ။ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်- သိုဝှက်ထားခြင်းမရှိသော လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်

စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဘယ်သောအခါမှ ဖုံးကွယ်မထားပါ - ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးဝင်မှုငွေစာရင်းတွင် လစဉ်ပေါ်လာပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဖောက်သည် အစီရင်ခံစာအတွက် ကာဗွန်ခြေရာခံကို စတင်ခြေရာခံမချင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုနဲ့ တကယ်ချိတ်ဆက်မိမှာ မဟုတ်ပါဘူး။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တစ်လလျှင် 180,000 kWh ခန့်ကို အသုံးပြုနေပြီး အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် CO2 ထုတ်လွှတ်မှု 85 တန်ခန့်ကို ဆိုလိုပါသည်။ အတော်လေးသေးငယ်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက်၊ အဲဒါက အများကြီးလိုပုံပေါက်ပါတယ်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော Frequency Drives- Game Changer

အကြီးမားဆုံး စွမ်းအင်ချွေတာမှုမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကစက်ပစ္စည်းများတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များ (VFD) တပ်ဆင်ခြင်းမှ လာပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် အရာအားလုံးကို ပါဝါအပြည့်ဖြင့် အချိန်တိုင်းလည်ပတ်နေမည့်အစား အမှန်တကယ်ဝယ်လိုအားပေါ်မူတည်၍ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် စွမ်းအင်အများဆုံးအသုံးပြုသူများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တက်ကြွစွာပုံသွင်းခြင်းမရှိသည့်တိုင် ၎င်းတို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များကို အရှိန်အပြည့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ VFD များသည် အလုပ်မလုပ်သောကာလများတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 70% ခန့်လျှော့ချပေးသည်။

Compressed Air System သည် အခြားသော ကြီးမားသော တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ပရက်ဆာဟောင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ပေါ့ပါးသည့်တိုင် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း ကွန်ပရက်ဆာအသစ်သည် အမှန်တကယ်ဝယ်လိုအားအပေါ်အခြေခံ၍ အထွက်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးကာ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို 40% ခန့် လျှော့ချပေးသည်။

အပူပြန်လည်ရယူခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့စွန့်ပစ်လိုက်သော စွမ်းအင်ကို ရှာဖွေခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးမှ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြုပြင်ထားသော မီးဖိုများမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အပူများစွာထုတ်ပေးပြီး အဆောက်အဦ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးရန် ပေးဆောင်နေကြောင်း ထောက်ပြခဲ့သည်။ သူပြောပြီးတာနဲ့ သိသာထင်ရှားပုံရပေမယ့် အစက်တွေကို ကျွန်တော်တို့ ဘယ်တော့မှ မချိတ်ဆက်မိပါဘူး။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်များမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ အပူများကို ဖမ်းယူကာ အာကာသအပူနှင့် ရေပူအတွက် အသုံးပြုသည့် အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဆောင်းရာသီတွင်၊ ဤစနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူလိုအပ်မှု၏ 60% ခန့်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

တပ်ဆင်မှုသည် ကျွန်ုပ်မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည် - ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြွန်လုပ်ငန်းအသစ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီး အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခဲ့ရသည် - သို့သော် စွမ်းအင်ချွေတာမှုမှာ သိသိသာသာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သဘာဝဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုသည် 30% ခန့် ကျဆင်းသွားကာ အေးသောရာသီဥတုတွင် စက်ရုံတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေပါသည်။

အမှိုက်နှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း- ပြဿနာမှ အခွင့်အလမ်း

၉၇ ရာခိုင်နှုန်းသော ပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်းဖြင့်ပင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအချို့ကို ထုတ်ပေးဆဲဖြစ်သည်။ စတင်လုပ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများ၊ လည်ပတ်မှုအဆုံးသတ်ခြင်းနှင့် ရံဖန်ရံခါ ချွတ်ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်လလျှင် ဆီလီကွန်အမှိုက် ၁၅၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်အထိ ပေါင်းထည့်ပါသည်။

ရှေးယခင်က ဤအရာအားလုံးသည် အမှိုက်ပုံသို့ သွားကြသည်။ ဒါပေမယ့် သင်မှန်တဲ့လူတွေသိရင် ဆီလီကွန်ဟာ အဖိုးတန်ပစ္စည်းတစ်ခုပါ။

ဆီလီကွန်ကို နားလည်သော မိတ်ဖက်များကို ရှာဖွေခြင်း။

ဆီလီကွန်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုမှာ ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းကို စနစ်တကျလုပ်ဆောင်ရန် အထူးပြုကိရိယာနှင့် အသိပညာ လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် မိတ်ဖက်များကို ရှာဖွေရန် လနှင့်ချီ၍ အချိန်ကုန်ခဲ့သည်။

ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီ ၃ ခုနှင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ သန့်ရှင်းသော ဆီလီကွန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကွန်ကရစ်နှင့် အလုံပိတ်အလွှာများတွင် အဖြည့်ခံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်စကများ ကာမိသည့် ပစ္စည်းအတွက် ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့အား အနည်းငယ်ပေးချေသည်။

စက်မှုထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အရေးမကြီးသောအသုံးအဆောင်များအတွက် gaskets နှင့် seals ကဲ့သို့သော အောက်တန်းစား ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပါသည်။

စက်ဖြင့်ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရသော ညစ်ညမ်းသောအမှိုက်များအတွက်၊ စွမ်းအင်ပါဝင်မှုကိုဖမ်းယူနေစဉ် ဆီလီကွန်ကို ဘေးကင်းစွာ လောင်ကျွမ်းစေသည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှ စွမ်းအင်သုံးစက်ရုံကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။

Packaging Challenge ၊

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုမှာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရာတွင် မြုံနေရန် လိုအပ်သောကြောင့် ထုပ်ပိုးရာတွင် ခက်ခဲသည်။ ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုသေချာစေပြီး ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

အကြီးမားဆုံး ပြောင်းလဲမှုမှာ ညာဘက်အရွယ်အစား ထုပ်ပိုးမှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်သည်။ နေရာလွတ် 50% ပါရှိလေ့ရှိသော စံသေတ္တာအရွယ်အစားများကို အသုံးပြုမည့်အစား ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီနှင့် အတိအကျကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 35% နှင့် ပို့ဆောင်ခ 20% ခန့် လျှော့ချခဲ့သည်။

ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရသော ရောနှောထုပ်ပိုးမှုများကိုလည်း ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုပ်ပိုးမှုအသစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များမှ အလွယ်တကူခွဲထုတ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသည်။