Қараулар: 0 Автор: Чен Шэн Медициналық басылымның шығу уақыты: 2025-10-19 Шығу орны: https://www.jngxj.cn/
Үш ай бұрын мен Германиядан келген әлеуетті тұтынушымен өндіріс алаңын аралап жүргенімде, ол біздің инъекциялық қалыптау машиналарымыздың біріне тоқтап: «Мұның бәрі өте таза және тиімді көрінеді, бірақ бұл өнімдерді жасаудың нақты экологиялық құны қандай?» деп сұрады.
Бұл сізді кері шегінуге және шынымен ойлануға мәжбүр ететін сәттердің бірі болды. Міне, біз қоршаған ортаға қаншалықты зиянсыз екендігіміз туралы сөйлестік силиконды медициналық құрылғылар , бірақ ол бөлмедегі піл туралы білгісі келді - зауыт есіктерінің артында не болатынын.
Өндіріс менеджері ретінде Jinan Chensheng Medical Technology Co., Ltd. , Мен дәстүрлі өндіріс қондырғысынан нағыз тұрақты өндіріс деп атайтын нәрсеге дейінгі саяхатымыздың бір бөлігі болдым. Бұл оңай болған жоқ, арзан да болмады, шынын айтсам, бизнесте дұрыс шешім қабылдап жатырмыз ба деп ойлаған кездерім болды.
Бірақ үш жылдан кейін біздің сандарымызға қарап және бүкіл әлем бойынша тұтынушылардың жауабын көре отырып, мен тұрақты өндіріс тек планета үшін ғана емес, бизнес үшін де пайдалы екенін сенімді түрде айта аламын.
2019 жылы мен аурухананың ең үлкен клиентінен қоңырау шалғаны есімде. Олар барлық жеткізушілер үшін экологиялық критерийлерді қамтитын жаңа сатып алу нұсқауларын енгізді. Кенеттен жоғары сапалы медициналық силикон бұйымдарын жасау жеткіліксіз болды - біз өндіріс процесінің олардың тұрақтылық стандарттарына сәйкес келетінін дәлелдеуге тура келді.
Бұл телефон қоңырауы мені біраз дүрбелеңге түсірді. Әрине, біздің өнімдеріміз пластикалық баламалардан гөрі қоршаған ортаға жақсырақ болды, бірақ біздің өндірісіміз? Біз материалдарды ысырап еттік, ескірген жабдықты пайдаландық және шынымды айтсам, суды пайдалану немесе энергия тұтыну туралы ешқашан ойлаған емеспіз.
Біз шикізаттың шамамен 18% лақтырып жатқанымызды есептегенде, ояту қоңырауы келді. Он сегіз пайыз! Бұл біз сатып алған барлық нәрсенің бестен бір бөлігі қоқыс жәшіктеріне түседі. Дәл өндіріспен мақтанатын компания үшін бұл ұят болды.
Біз бірінші кезекте материалдық қалдықтармен күрестік. Бұл бастау үшін ең айқын орын сияқты көрінді, бірақ ол мен күткеннен де күрделірек болды.
Біздің ескі инъекциялық қалыптау қондырғымыз 1990-шы жылдары материалдық шығындар төмен болған және қоршаған ортаға қатысты мәселелер ешкімнің радарына түспеген кезде жасалған. Жүгіру жүйелері тым үлкен болды, қалыптау параметрлері оңтайландырылмады және біз кез келген заманауи өндірушіні ренжітетін ақауларды қабылдайтынбыз.
LSR инжекциялық қалыптағы күрделі жөндеу
Біз сұйық силиконды резеңке инъекциялық қалыптау процестерін толығымен қайта құруға шамамен сегіз ай жұмсадық. Бұл жай ғана жаңа жабдықты сатып алу емес, бірақ біз мұны көп жасадық - бұл өндіріске басынан бастап қалай қарайтынымызды қайта қарастырдық.
Ең үлкен өзгеріс инженерлеріміз 'ыстық жүгіру жүйелері' деп атайтын жүйені енгізу болды. Силиконға толы және әр цикл сайын лақтырылатын үлкен арналардың орнына, жаңа жүйе силиконды ыстық және ағынды ұстайды, сондықтан ештеңе дерлік босқа кетпейді.
Шынымды айтсам, алғашқы айлар ауыр болды. Бізде температураны бақылау мәселелері болды, жаңа жүйелер басқа уақытты талап етті, ал операторларымыз мүлдем жаңа процедураларды үйренуге мәжбүр болды. Үлкен қателік жасадық па деп ойлаған күндерім болды.
Бірақ алтыншы айда бірдеңе басылды. Біздің материалды пайдалану 82%-дан 97%-ға көтерілді. Біз аптасына 200 келіге жуық силиконды тастаудан 30 келіге дейін төмендедік. Математика қарапайым болды - біз бірдей өнімдерді жасау үшін шикізатты 18% аз сатып алдық.
Сапаны жақсарту ешкім күтпеген
Міне, барлығын таң қалдырған нәрсе: жаңа дәл қалыптау қалдықтарды азайтып қана қойған жоқ, шын мәнінде өнім сапасын жақсартты. Үлкен жүгіргіштерден температура ауытқуларымен және біркелкі салқындатумен айналыспаған кезде, әрбір бөлік біркелкі болып шығады.
Хирургиялық құралдың құрамдас бөліктерінің ақаулары шамамен 2,3%-дан 0,4%-ға дейін төмендеді. Бұрын екінші рет кесу операцияларын қажет ететін медициналық құрылғыларды тығыздау шешімдері енді жөнелтуге дайын қалыптан шықты. Бұрын қолмен тексеруді қажет ететін дәрілерді жеткізу жүйесінің құрамдас бөліктері енді автоматты түрде тексерілуі мүмкін.
Сапаны жақсарту тұтынушылардың шағымдарын азайтуды, қайта өңдеуді азайтуды және сайып келгенде, олар біздің мекемеден шыққаннан кейін қалдықтар ағынына түсетін өнімдерді азайтты.
Жергілікті қоршаған ортаны қорғау агенттігі ағызуға рұқсаттарымыз туралы сұрақтар қоя бастағанша, суды пайдалану мен көп ойланбайтын нәрсе емес еді. Сол кезде мен күніне шамамен 15 000 литр суды пайдаланатынымызды білдім - негізінен салқындату және тазалау үшін.
Он бес мың литр. Әр күні. Оның көп бөлігі бір рет қолданғаннан кейін тікелей канализацияға кетіп жатты.
Біздің бірінші жабық жүйені құру
Суды кәдеге жарату идеясы теорияда қарапайым болып көрінді, бірақ шындық әлдеқайда күрделі болды. Медициналық өндірісте тазалыққа қатаң талаптар қойылады, сондықтан біз лас суды жай сүзгіден өткізіп, оны жақсы деп атай алмадық.
Біз ағынды сулардың әртүрлі түрлерін бөлек өңдейтін үш сатылы тазарту жүйесін жобалауды аяқтадық:
Біздің қалыптау машиналарының салқындатқыш суы жылу алмастырғыш пен фильтрация жүйесі арқылы өтеді. Бұл іске асырудың ең оңай жолы болды, өйткені салқындатқыш су қатты ластанбайды - ол жай ғана жылы болады.
Жабдықты жөндеуден суды тазарту агрессивті өңдеуді қажет етті. Біз кез келген силикон қалдықтарын ыдырататын биологиялық тазарту жүйесін орнаттық, содан кейін белсендірілген көмірді сүзу және ультракүлгін сәулелену арқылы зарарсыздандыру.
Ең қиыны біздің таза бөлме жұмыстарынан алынған су болды. Бұл кері осмос пен бірнеше фильтрация кезеңдерін қамтитын фармацевтикалық деңгейдегі өңдеуді қажет етті.
Барлығын құнды еткен сандар
Он сегіз ай жұмыс істегеннен кейін біздің тұйық жүйелеріміз күніне шамамен 9500 литрді қайта өңдейді. Біз қалалық суды тұтынуды 63%-ға қысқарттық, сонымен бірге өндірістік процестеріміздің жүйелілігін іс жүзінде жақсарттық.
Қаржылық әсер мен күткеннен де үлкен болды. Біз су шығындарынан айына шамамен 2800 доллар үнемдейміз және айына тағы 1200 доллар тұратын су төгу ақысын алып тастадық. Жүйе өзін екі жылға жетер-жетпес уақыт ішінде ақтады.
Бірақ нақты пайда жұмыс істеді. Жеке суды тазарту біздің су сапасының өзгеруіне тәуелді емес екенімізді білдіреді. Біздің процестеріміз дәйектірек және біз бүкіл өндірістік ортаны жақсырақ басқара аламыз.
Энергия шығындары ешқашан жасырылған емес - олар ай сайын біздің коммуналдық төлемдерімізде көрсетілді. Бірақ тұтынушылар есептері үшін көміртегі ізін бақылай бастағанға дейін мен ешқашан энергия тұтынуды қоршаған ортаға әсер етумен байланыстырған емеспін.
Біздің мекеме айына шамамен 180 000 кВт/сағ пайдаланды, бұл шамамен 85 тонна СО2 шығарындыларын білдіреді. Салыстырмалы түрде шағын өндірістік операция үшін бұл көп сияқты көрінді.
Айнымалы жиілік дискілері: ойынды өзгертуші
Ең үлкен энергия үнемдеу негізгі жабдықта айнымалы жиілік жетектерін (VFD) орнатудан болды. Бұл құрылғылар барлық уақытта толық қуатта жұмыс істемей, нақты сұранысқа негізделген қозғалтқыш жылдамдығын реттейді.
Біздің инъекциялық қалыптау машиналары энергияны ең көп пайдаланушылар болды және олар бөлшектерді белсенді түрде қалыптамаса да, гидравликалық сорғыларын толық жылдамдықпен іске қосты. VFD жұмыс істемей тұрған кездегі қуат тұтынуды шамамен 70%-ға азайтты.
Сығылған ауа жүйесі тағы бір маңызды жақсарту болды. Біздің ескі компрессор өндіріс жеңіл болған кезде де қысымды ұстап тұру үшін үздіксіз жұмыс істеді. Айнымалы жылдамдықтағы жаңа компрессор өнімді нақты сұранысқа қарай реттеп, энергияны тұтынуды шамамен 40%-ға азайтады.
Жылуды қалпына келтіру: біз тастап кеткен энергияны табу
Инженерлеріміздің бірі біз қатайтатын пештерден көп қалдық жылу шығаратынымызды, содан кейін ғимараттың басқа бөліктерін жылыту үшін төлейтінімізді атап өтті. Ол бұл туралы айтқаннан кейін анық көрінді, бірақ біз нүктелерді ешқашан байланыстыра алмадық.
Біз өндірістік жабдықтың қалдық жылуын жинап, оны үй-жайларды жылытуға және ыстық суға пайдаланатын жылуды қалпына келтіру жүйесін орнаттық. Қыс айларында бұл жүйе жылу қажеттіліктеріміздің 60 пайызын қамтамасыз етеді.
Орнату мен күткеннен де күрделірек болды - жаңа құбырларды іске қосып, жылу алмастырғыштарды орнатуға тура келді - бірақ энергияны үнемдеу айтарлықтай болды. Табиғи газды тұтыну шамамен 30%-ға төмендеді және біз суық ауа райында мекемеде ыңғайлырақ боламыз.
Материалды 97% пайдаланғанның өзінде, біз әлі де біраз қалдықтарды шығарамыз. Іске қосу материалдары, жұмысты аяқтау және кейде ақаулы бөлшектер айына шамамен 150 килограмм силикон қалдықтарын қосады.
Бұрынғы кезде мұның бәрі полигонға кететін. Бірақ силикон шын мәнінде құнды материал болып табылады, егер сіз дұрыс адамдарды білсеңіз, оны басқа қолданбаларға қайта өңдеуге болады.
Силиконды түсінетін серіктестерді табу
Силиконды қайта өңдеудің қиындығы - бұл пластик бөтелкелерді қайта өңдеу сияқты емес. Оны дұрыс өңдеу үшін сізге арнайы жабдық пен білім қажет. Біз қоқыс ағы
Біз қазір үш түрлі қайта өңдеу компаниясымен жұмыс істейміз:
Құрылыс материалдары компаниясы біздің таза силикон қалдықтарын бетон және тығыздағыш қолданбаларында толтырғыш ретінде пайдаланады. Олар бізге материал үшін аз мөлшерде төлейді, бұл көлік шығындарын өтейді.
Өнеркәсіп өнімдерін өндіруші біздің қалдықтарымызды маңызды емес қолданбалар үшін тығыздағыштар мен тығыздағыштар сияқты төменгі сортты силикон өнімдеріне қосады.
Механикалық түрде қайта өңдеуге болмайтын ластанған қалдықтар үшін біз энергия мазмұнын алу кезінде силиконды қауіпсіз жағуға болатын қалдықтарды энергияға айналдыратын қондырғы таптық.
Қаптама мәселесі
Медициналық құрылғыны орау қиын, себебі материалды пайдалануды барынша азайта отырып, стерильділікті сақтау қажет. Біз өнімді қорғауды қамтамасыз ете отырып, артық материалдарды жою үшін орау жүйелерін қайта жасадық.
Ең үлкен өзгеріс дұрыс өлшемді қаптамаға көшу болды. Көбінесе 50% бос орын болатын стандартты қорап өлшемдерін пайдаланудың орнына, біз қазір әрбір өнімге дәл сәйкес келетін реттелетін қаптаманы қолданамыз. Бұл орама материалдарын пайдалануды шамамен 35%-ға және тасымалдау құнын 20%-ға қысқартты.
Біз сондай-ақ қайта өңдеуге болмайтын аралас материалдардан жасалған қаптамаларды алып тастадық. Біздің жаңа қаптамада тұтынушыларымыз оңай бөлінетін және қайта өңдейтін жалғыз материалдарды пайдаланады
