Visualizzazioni: 0 Autore: Kevin Fang Orario di pubblicazione: 28/05/2026 Origine: Chensheng medico
Sommario
Le pompe peristaltiche sono macchine apparentemente semplici. Un rotore comprime un tubo flessibile contro un alloggiamento e il fluido si muove in avanti. Nessuna valvola, nessuna guarnizione, nessun contatto di fluido con il meccanismo della pompa. In teoria, l'unico materiale di consumo è il tubo.
In pratica il tubo è tutto.
La scelta sbagliata del tubo (materiale sbagliato, durezza sbagliata, dimensioni sbagliate, chimica di polimerizzazione sbagliata) causerà una deriva della portata, un guasto prematuro del tubo, un test di biocompatibilità fallito o tutti e tre contemporaneamente. Nella produzione farmaceutica, nella somministrazione di farmaci per via endovenosa o nella diagnostica clinica, ognuno di questi fallimenti comporta gravi conseguenze: rifiuto di lotti, incidenti per la sicurezza dei pazienti o azioni normative.
Questa guida fornisce il quadro tecnico completo per la selezione dei tubi della pompa peristaltica, coprendo la scienza dei materiali, le prestazioni meccaniche, i requisiti dimensionali, la compatibilità dei fluidi e il processo di qualificazione che separa una fornitura affidabile da un errore costoso.
La comprensione della selezione dei tubi inizia con la comprensione di ciò che effettivamente fa la pompa ai tubi.
In una pompa peristaltica, i rulli o i pattini del rotore comprimono il tubo fino a circa il 50–60% del suo diametro interno originale ad ogni passaggio. Il tubo deve quindi ripristinare completamente la sua geometria originale prima del successivo ciclo di compressione. Questo ciclo di compressione-recupero si ripete continuamente: nelle pompe da laboratorio ad alta velocità, ciò può significare centinaia di migliaia di cicli al giorno.
La capacità del tubo di recuperare completamente e costantemente dopo ogni compressione determina:
Precisione del flusso : il recupero incompleto significa meno fluido spostato per ciclo, causando una deriva verso il basso della portata nel tempo
Durata di servizio del tubo : il cedimento per fatica (fessurazione, spallazione, assottigliamento delle pareti) si verifica quando il tubo non è in grado di assorbire elasticamente la deformazione ripetuta
Generazione di particelle : i tubi degradati rilasciano particelle microscopiche nel flusso del fluido: un problema critico nelle applicazioni farmaceutiche e cliniche
Stabilità della calibrazione della pompa : una pompa calibrata al momento dell'installazione perde la calibrazione man mano che il tubo si affatica
Ogni proprietà materiale discussa in questa guida si collega direttamente a uno o più di questi risultati prestazionali.
Nei tubi della pompa peristaltica vengono utilizzati diversi materiali elastomerici. Ognuno ha un profilo prestazionale distinto:
Materiale |
Insieme di compressione |
Resistenza chimica |
Biocompatibilità |
Intervallo di temperatura |
Applicazione tipica |
Silicone polimerizzato al platino |
Eccellente (≤10%) |
Buono (acidi/basi deboli e acquosi) |
Eccellente: USP Classe VI, ISO 10993 |
da –60°C a +200°C |
Farmaceutico, medico, biotecnologico |
Silicone polimerizzato al perossido |
Moderato (15-25%) |
Bene |
Variabile: dipende dalla polimerizzazione post-stampa |
da –50°C a +180°C |
Applicazioni industriali, non critiche |
C-Flex/TPE |
Bene |
Moderare |
Bene |
da –70°C a +135°C |
Biotrattamento monouso |
Tygon (basato su PVC) |
Moderare |
Bene |
Accettabile (problemi sui plastificanti) |
Da 0°C a +65°C |
Laboratorio generale |
Norprene/Santoprene |
Bene |
Eccellente (solventi, oli) |
Moderare |
da –60°C a +135°C |
Lavorazione chimica |
Gomma naturale (lattice) |
Povero |
Povero |
Problematico (allergia al lattice) |
Da 0°C a +80°C |
Solo applicazioni legacy |
PTFE/fluoropolimero |
Scarso (rigido) |
Eccellente |
Eccellente |
da –200°C a +260°C |
Non adatto al pompaggio peristaltico |
Per qualsiasi applicazione di pompe peristaltiche che coinvolgono il contatto con il paziente, il trasferimento di fluidi farmaceutici o bioprocessi regolamentati, il silicone vulcanizzato al platino è il materiale di scelta , e per una buona ragione:
Recupero superiore del set di compressione : il requisito prestazionale determinante per i tubi peristaltici
Zero sostanze estraibili dai sottoprodotti della polimerizzazione : fondamentali per i percorsi dei fluidi a contatto con i farmaci e con i pazienti
Ampio intervallo di temperature : compatibile con la sterilizzazione in autoclave (121°C/134°C) e la conservazione criogenica
Biocompatibilità costante da lotto a lotto : nessun prodotto residuo di decomposizione del perossido variabile
Accettazione normativa : la conformità USP Classe VI e ISO 10993 è standard, non opzionale
Per un confronto dettagliato tra la chimica del silicone polimerizzato al platino e quello polimerizzato al perossido e il motivo per cui è importante per la biocompatibilità, vedere: Silicone polimerizzato al platino e silicone polimerizzato al perossido: quale scegliere?
Il compression set misura la deformazione permanente che un materiale conserva dopo essere stato compresso per un tempo e una temperatura definiti. È espresso in percentuale:
Set di compressione (%)=t0−trt0−ts×100Set di compressione (%)= t 0− tst 0− tr ×100
Dove:
t0 t 0 = spessore originale
tr tr = spessore dopo il recupero
ts ts = spessore compresso
Un compression set dello 0% significa un recupero perfetto. Una percentuale più alta significa una deformazione più permanente.
Per i tubi della pompa peristaltica, l’implicazione pratica è diretta:
Insieme di compressione |
Effetto sulle prestazioni della pompa |
< 10% (silicone vulcanizzato al platino) |
Deriva minima del flusso; lunga durata del tubo; calibrazione stabile |
10–20% |
Deriva moderata del flusso nel tempo; accettabile per applicazioni non critiche |
> 20% |
Deriva significativa del flusso; è necessaria una ricalibrazione frequente; durata del tubo più breve |
> 35% |
Guasto rapido del tubo; inaccettabile per le applicazioni regolamentate |
Metodo di prova standard: ASTM D395 Metodo B (compresso al 25% per 22 ore a 70°C o 100°C).
✅ Il tubo della pompa in silicone vulcanizzato al platino Chensheng Medical raggiunge un set di compressione ≤ 8% (ASTM D395, 22 ore/70°C), in modo uniforme in tutti i lotti di produzione.
La durezza Shore A determina la forza che il rotore della pompa deve esercitare per comprimere il tubo e il modo in cui il tubo risponde alla compressione ripetuta.
Troppo morbido (Shore A < 40):
Il tubo collassa troppo facilmente: i rulli potrebbero comprimersi eccessivamente, causando il contatto tra pareti e l'interruzione del flusso
Durata a fatica ridotta: i tubi morbidi si deformano maggiormente per ciclo, accelerando l'usura
Instabilità dimensionale: i tubi morbidi sono più difficili da estrudere con tolleranze strette
Troppo duro (Shore A > 70):
Il motore della pompa deve lavorare di più: aumento del consumo di energia e dell'usura del motore
Maggiore sollecitazione da contatto sull'interfaccia rullo/tubo: affaticamento superficiale accelerato
Flessibilità ridotta: i tubi potrebbero attorcigliarsi nella testa della pompa durante l'installazione
Gamma ottimale per la maggior parte delle applicazioni di pompe peristaltiche: Shore A 50–65
Applicazione |
Consigliato Riva A |
Dosaggio di precisione a basso flusso (laboratorio) |
50–55 |
Trasferimento standard IV/fluidi farmaceutici |
55–65 |
Peristaltica ad alta pressione (bioprocesso industriale) |
60–70 |
Coltura cellulare delicata/fluidi sensibili al taglio |
40-50 |
La documentazione del produttore della pompa in genere specifica l'intervallo di durezza del tubo consigliato per il design della testa della pompa. Verificare sempre la compatibilità prima di sostituire il tubo.
Queste proprietà determinano la resistenza del tubo ai guasti meccanici sotto le sollecitazioni del pompaggio peristaltico:
Resistenza alla trazione (minimo 7 MPa per i tubi della pompa medicale) — resistenza allo strappo nella zona di contatto del rullo
Allungamento a rottura (minimo 400%) — capacità di deformarsi senza fessurarsi; un allungamento più elevato è correlato a una migliore durata a fatica
Per i tubi della pompa in silicone medicale vulcanizzato al platino, i valori tipici sono:
Resistenza alla trazione: 8–11 MPa
Allungamento a rottura: 500–650%
Questi valori devono essere confermati sulla Scheda Tecnica del materiale (TDS) e verificati sui Certificati di Analisi (CoA) specifici del lotto.
La resistenza allo strappo (misurata secondo ASTM D624 o ISO 34) è particolarmente importante per i tubi della pompa perché il contatto dei rulli crea concentrazioni di sollecitazioni sulla parete del tubo. Una bassa resistenza allo strappo porta a:
Inizio della fessura sulla superficie della parete interna (la zona di maggiore stress)
Propagazione progressiva delle crepe attraverso la parete, con conseguenti guasti ai tubi e perdite di fluido
Generazione di particelle da materiale strappato della parete interna
Resistenza allo strappo minima accettabile per i tubi delle pompe medicali: 25 kN/m (ASTM D624 Die C)
I tubi della pompa vulcanizzati al platino Chensheng Medical raggiungono ≥ 30 kN/m, fornendo un margine di sicurezza significativo al di sopra della soglia minima.
La superficie della parete interna del tubo della pompa peristaltica è a diretto contatto con il fluido pompato. La qualità della superficie influisce:
Generazione di particelle : le pareti interne ruvide rilasciano particelle nel flusso del fluido
Formazione di biofilm : le irregolarità della superficie forniscono siti di attacco per i microrganismi
Profilo degli estraibili : l'area superficiale influisce sulla velocità di migrazione dei liquidi lisciviabili nel fluido
Pulibilità : le superfici lisce sono più facili da lavare e pulire tra un utilizzo e l'altro
Per le applicazioni farmaceutiche e mediche, la rugosità della superficie della parete interna (Ra) deve essere ≤ 1,6 μm. Il processo di estrusione di Chensheng Medical raggiunge costantemente Ra ≤ 0,8 μm sulle pareti interne dei tubi delle pompe medicali.
Ogni specifica del tubo della pompa peristaltica è definita da tre dimensioni:
Diametro interno (ID) : determina la portata per giro; influisce direttamente sulla calibrazione della pompa
Diametro esterno (OD) : determina l'adattamento alla testa della pompa; influisce sul rapporto di compressione
Spessore parete (WT) : determina il comportamento del compression set, la durata a fatica e la pressione nominale
La relazione tra queste dimensioni è:
Spessore muro=OD−ID2Spessore muro=2OD−ID
In una pompa peristaltica, la portata è direttamente proporzionale alla sezione trasversale interna del tubo . Una piccola variazione dell'ID produce una variazione proporzionale della portata:
Variazione dell'ID |
Impatto sulla portata |
±0,1 mm su un tubo con diametro interno di 3,0 mm |
±6,7% di variazione della portata |
±0,05 mm su un tubo con diametro interno di 3,0 mm |
Variazione della portata ±3,3%. |
±0,025 mm su un tubo con diametro interno di 3,0 mm |
Variazione della portata ±1,7%. |
Per le applicazioni di dosaggio farmaceutico in cui è richiesta una precisione del ±2%, la tolleranza dimensionale sul diametro interno del tubo è un fattore primario di precisione , non solo una metrica di qualità.
Dimensione |
Tolleranza standard |
Tolleranza di precisione (su richiesta) |
Diametro interno (ID) |
±0,10 mm |
±0,05 mm |
Diametro esterno (OD) |
±0,10 mm |
±0,05 mm |
Spessore della parete (WT) |
±0,10 mm |
±0,05 mm |
La tolleranza di precisione (±0,05 mm) è standard per tutti gli ordini di tubi per pompe mediche e farmaceutiche. Per raggiungere questa tolleranza è necessario:
Matrici di estrusione rettificate di precisione con lunghezza del bordo controllata
Monitoraggio dimensionale a circuito chiuso durante l'estrusione (micrometro laser)
Ambiente di estrusione a temperatura controllata
Raffreddamento post-estrusione controllato per evitare rilassamenti dimensionali
Chensheng Medical produce tubi per pompe compatibili con tutte le principali piattaforme di pompe peristaltiche, tra cui:
Piattaforma della pompa |
Dimensioni dei tubi compatibili disponibili |
Watson-Marlow (vari modelli) |
Diametro interno 0,5 mm–12,7 mm |
Masterflex (Cole-Parmer) |
Diametro interno 0,8 mm–15,9 mm |
Ismatec (IDEX) |
Diametro interno 0,25 mm–8,0 mm |
Pompa più lunga |
Diametro interno 0,5 mm–10 mm |
Teste della pompa personalizzate/OEM |
Qualsiasi ID/OD/WT secondo specifica |
Se la tua pompa non è nell'elenco, contatta il nostro team di ingegneri delle applicazioni indicando il modello della pompa e le dimensioni del tubo richieste: confermeremo la compatibilità o svilupperemo una specifica corrispondente.
Il silicone vulcanizzato al platino ha un'eccellente compatibilità con un'ampia gamma di fluidi utilizzati nelle applicazioni di pompe peristaltiche mediche e farmaceutiche:
Categoria fluidi |
Compatibilità con i siliconi |
Note |
Soluzioni acquose (saline, tampone, acqua) |
✅ Eccellente |
Nessun gonfiore o degrado |
Acidi diluiti (pH > 2) |
✅Buono |
Silicone concentrato per attacchi HF e H₃PO₄ |
Basi diluite (pH < 12) |
✅Buono |
NaOH concentrato provoca la degradazione della superficie |
Alcoli (etanolo, IPA) |
✅Buono |
Lieve gonfiore ad alte concentrazioni |
API farmaceutici (acquosi) |
✅ Eccellente |
Verifica la compatibilità E&L per API specifiche |
Terreni di coltura cellulare |
✅ Eccellente |
Bassi estraibili critici per la vitalità cellulare |
Sangue ed emoderivati |
✅Buono |
Verificare l'emocompatibilità secondo ISO 10993-4 |
Idrocarburi aromatici (toluene, xilene) |
⚠️ Povero |
Rigonfiamento significativo: utilizzare tubi in fluoropolimero |
Solventi clorurati (DCM, cloroformio) |
⚠️ Povero |
Rigonfiamento significativo: utilizzare tubi in fluoropolimero |
Acidi ossidanti concentrati |
❌ Non compatibile |
Utilizzare PTFE o fluoropolimero |
Oli siliconici |
⚠️ Variabile |
Può causare rigonfiamento a seconda della viscosità |
Per applicazioni farmaceutiche: condurre sempre uno studio di compatibilità degli elementi estraibili e rilasciabili (E&L) per la formulazione specifica del farmaco e il lotto di tubi prima dell'uso clinico o commerciale. Anche con il silicone vulcanizzato al platino, alcuni API possono interagire con gli estraibili del silicone a livello di tracce. Per indicazioni sul quadro di certificazione che disciplina gli estraibili, consultare: USP Classe VI, ISO 10993 e FDA 21 CFR 177.2600: di quale certificazione del silicone medico hai effettivamente bisogno?
Molte applicazioni di pompe peristaltiche in ambienti medici e farmaceutici richiedono tubi sterili o tubi che possono essere sterilizzati in linea o tra un utilizzo e l'altro.
Metodo di sterilizzazione |
Compatibilità con il silicone polimerizzato al platino |
Note |
Autoclave (121°C, 15 minuti) |
✅ Eccellente |
Nessun cambiamento dimensionale; cicli multipli supportati |
Autoclave (134°C, 3 minuti) |
✅ Eccellente |
Preferito per i protocolli di inattivazione dei prioni |
Ossido di etilene (EtO) |
✅ Eccellente |
Richiede un'adeguata aerazione post-sterilizzazione |
Irradiazione gamma (25–50 kGy) |
✅Buono |
È possibile un lieve ingiallimento a dosi elevate; proprietà meccaniche mantenute |
Fascio di elettroni (fascio E) |
✅Buono |
Simile alla gamma; elaborazione più rapida |
Prodotto chimico (acido peracetico, H₂O₂) |
✅Buono |
Verificare la concentrazione e il tempo di contatto |
Irradiazione UV |
⚠️ Solo superficie |
Non è un metodo di sterilizzazione convalidato per i tubi |
Calore secco (180°C) |
✅ Eccellente |
Il silicone resiste alla sterilizzazione a calore secco |
Importante: la convalida della sterilizzazione deve essere eseguita sul lotto di tubi e sul protocollo di sterilizzazione specifici. Si consiglia di verificare le proprietà dimensionali e meccaniche dopo la sterilizzazione come parte del protocollo di qualificazione.
Il tubo della pompa peristaltica è un materiale di consumo: col tempo si affatica e richiede la sostituzione. La durata di servizio tipica dipende da:
Velocità della pompa (RPM) : velocità maggiore = più cicli di compressione per unità di tempo = durata del tubo più breve
Impostazione dell'occlusione : un'occlusione più stretta (maggiore compressione) accelera l'affaticamento
Durezza dei tubi : i tubi più morbidi si deformano maggiormente per ciclo; i tubi più duri generano più stress da contatto
Temperatura del fluido : una temperatura elevata accelera l'affaticamento del silicone
Qualità dei tubi : la consistenza dimensionale e la qualità dei materiali sono i principali fattori determinanti della variabilità della durata
Come punto di riferimento generale per i tubi della pompa in silicone vulcanizzato al platino:
Velocità della pompa |
Durata tipica del tubo |
Bassa velocità (< 50 giri/min) |
2.000–5.000 ore |
Velocità media (50–150 giri/min) |
500–2.000 ore |
Alta velocità (> 150 giri/min) |
200–800 ore |
Questi sono intervalli indicativi. La durata effettiva dipende fortemente dal modello della pompa, dall'impostazione dell'occlusione e dalle condizioni operative. Si consiglia di stabilire empiricamente la durata del tubo nelle condizioni operative effettive come parte del protocollo di qualificazione.
Modalità di fallimento |
Aspetto |
Causa principale più probabile |
Spallazione |
Particelle nere o bianche nel fluido |
Affaticamento della parete interna; problema di qualità dei materiali |
Crepe (parete interna) |
Crepe visibili sulla superficie interna |
Set ad alta compressione; fatica; durezza sbagliata |
Assottigliamento delle pareti |
Spessore ridotto della parete nella zona di contatto dei rulli |
Usura normale; accelerato da un'alta occlusione |
Kinking |
Piegatura permanente nel tubo |
Tubo troppo morbido; installazione impropria |
Deriva della portata |
Portata decrescente nel tempo |
Set ad alta compressione; affaticamento dei tubi |
Rottura del tubo |
Perdita improvvisa di flusso; perdita di fluido |
Rottura per fatica a fine vita; sovra-occlusione |
Appiccicosità superficiale |
Superficie esterna appiccicosa |
Polimerizzazione post-stampa inadeguata (materiale polimerizzato con perossido) |
Rigonfiamento |
Aumento del diametro esterno; ridotta precisione del flusso |
Incompatibilità chimica con il fluido pompato |
Se riscontri una di queste modalità di guasto con la tua attuale fornitura di tubi, contatta il nostro team di ingegneri delle applicazioni: possiamo aiutarti a diagnosticare la causa principale e consigliare la modifica appropriata delle specifiche.
Il cambio di fornitore di tubi della pompa, o la qualificazione di una nuova specifica di tubi, richiede un protocollo di qualificazione strutturato. Ecco il framework che consigliamo:
Misurare ID, OD e spessore della parete su un campione statisticamente valido di ciascun lotto (minimo 10 pezzi)
Verificare che tutte le dimensioni rientrino nella tolleranza delle specifiche
Rifiutare qualsiasi lotto in cui più dell'1% dei pezzi non rientra nella tolleranza
Verificare la durezza Shore A rispetto alle specifiche (±3 Shore A accettabili)
Richiedere un CoA specifico per il lotto che confermi la resistenza alla trazione, l'allungamento e la deformazione compressiva
Verificare il sistema di polimerizzazione (polimerizzazione al platino) tramite la documentazione del materiale
Confermare che il rapporto sulla citotossicità ISO 10993-5 sia aggiornato e copra il composto specifico
Confermare che il rapporto USP Classe VI sia aggiornato e copra il composto specifico
Confermare che la dichiarazione di conformità 21 CFR 177.2600 sia disponibile
Per applicazioni farmaceutiche: confermare la disponibilità dei dati sugli estraibili
Installare il tubo nella pompa con l'impostazione di occlusione standard
Far funzionare la pompa alla velocità operativa per 30 minuti per consentirne il rodaggio
Misura la portata a 0 ore, 24 ore, 72 ore, 168 ore (1 settimana) e 500 ore
Deriva della portata accettabile: ≤ 3% su 500 ore per applicazioni di dosaggio di precisione
Eseguire i campioni attraverso il protocollo di sterilizzazione effettivo (minimo 3 cicli)
Rimisurare ID, OD e spessore della parete dopo la sterilizzazione
Verificare che non vi siano variazioni dimensionali > 1% e nessun degrado visivo
Far funzionare la pompa in modo continuo a 1,5 volte la velocità operativa normale
Ispezionare i tubi a intervalli definiti per individuare eventuali crepe, assottigliamento delle pareti e spallazioni
Stabilire la modalità di guasto e il tempo necessario al guasto come base per l'intervallo di sostituzione
Proprietà |
Specifica |
Metodo di prova |
Sistema di polimerizzazione |
Polimerizzazione per addizione catalizzata da platino |
Documentazione materiale |
Durezza Shore A |
50, 55, 60, 65 (qualità standard) |
ASTM D2240 |
Resistenza alla trazione |
≥ 8,5MPa |
ASTM D412 |
Allungamento a rottura |
≥ 500% |
ASTM D412 |
Resistenza allo strappo |
≥ 30 kN/m |
Matrice ASTM D624 C |
Insieme di compressione |
≤ 8% (22 ore / 70°C) |
ASTM D395 Metodo B |
Tolleranza all'ID |
±0,05 mm (grado di precisione) |
Micrometro laser |
Tolleranza OD |
±0,05 mm (grado di precisione) |
Micrometro laser |
Tolleranza sullo spessore della parete |
±0,05 mm (grado di precisione) |
Micrometro laser |
Rugosità della parete interna (Ra) |
≤ 0,8 μm |
Profilometro |
Intervallo di temperatura |
da –60°C a +200°C |
— |
Biocompatibilità |
USP Classe VI · ISO 10993-5 · ISO 10993-10 |
Rapporti completi disponibili |
Normativa |
FDA 21 CFR 177.2600 · ISO 13485 |
Documentazione disponibile |
Intervallo ID disponibile |
0,25 mm – 25 mm |
Dimensioni personalizzate disponibili |
Lunghezze standard |
Bobine da 1 m, 5 m, 10 m, 25 m, 50 m |
Lunghezze personalizzate disponibili |
Colori |
Trasparente (standard) · colori personalizzati disponibili |
Pigmenti conformi alla FDA |
Per tubi per pompe OEM personalizzati (combinazioni ID/OD/parete specifici, durezza personalizzata, colori personalizzati o imballaggi con etichetta privata) consultare la nostra guida completa al processo OEM: Prodotti in silicone medico personalizzato: il processo OEM/ODM completo dall'ideazione alla consegna
D1: Come faccio a sapere quale misura di tubo ordinare per il mio modello di pompa specifico?
R: La maggior parte dei produttori di pompe pubblica una tabella di compatibilità dei tubi che specifica il diametro interno, il diametro esterno e lo spessore della parete richiesti per ciascun modello di testa della pompa. Se disponi del numero del modello della pompa, il nostro team di ingegneri delle applicazioni può confermare le specifiche corrette del tubo. In alternativa, inviaci un campione del tuo tubo attuale e lo misureremo e lo abbineremo.
Q2: Il tubo della pompa può sostituire il tubo OEM del produttore della pompa?
R: Nella maggior parte dei casi sì. I nostri tubi sono prodotti secondo le stesse specifiche dimensionali dei tubi per pompe OEM, utilizzando composti siliconici vulcanizzati al platino equivalenti o superiori. Molti clienti passano ai tubi Chensheng Medical come alternativa economica ai tubi con marchio OEM senza alcuna modifica nelle prestazioni della pompa. Ti consigliamo di eseguire il nostro protocollo di qualificazione (descritto sopra) prima di passare a un'applicazione regolamentata.
Q3: Qual è la quantità minima d'ordine per i tubi della pompa peristaltica?
R: Per le dimensioni standard del catalogo (combinazioni comuni ID/OD/parete), possiamo fornire un minimo di 10 metri per la qualificazione iniziale. Per dimensioni personalizzate che richiedono nuovi strumenti di estrusione, le quantità minime dell'ordine dipendono dall'investimento in strumenti: il nostro team fornirà consulenza in fase di preventivo. Gli ordini di produzione hanno generalmente un prezzo al metro con sconti sul volume da 100 milioni, 500 milioni e 1.000 milioni+.
Q4: Fornite tubi della pompa pretagliati a lunghezze specifiche, confezionati singolarmente?
R: Sì. Offriamo lavorazioni a valore aggiunto tra cui taglio su misura, confezionamento singolo, etichettatura dei lotti e confezionamento sterile (sterilizzazione con EtO o gamma). Per i set per tiralatte monouso che incorporano tubi in silicone come componente, possiamo anche fornire tubi preassemblati con connettori o raccordi. Contatta il nostro team per discutere le tue specifiche esigenze di imballaggio.
D5: Come deve essere conservato il tubo della pompa peristaltica per massimizzare la durata di conservazione?
R: Conservare il tubo nella sua confezione originale in un ambiente fresco (15–25°C) e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti UV, da apparecchiature che generano ozono e da solventi. Non conservare il tubo sotto compressione o in posizione piegata. In queste condizioni, la durata di conservazione dei tubi della pompa in silicone vulcanizzato al platino è di 3–5 anni dalla data di produzione. Il numero di lotto e la data di produzione sono stampati su tutti gli imballaggi per la tracciabilità.
D6: Stiamo riscontrando una deriva della portata con i nostri attuali tubi in silicone dopo circa 200 ore. Che cosa sta causando questo e come può essere risolto?
R: La deriva della portata dopo 200 ore indica in genere uno dei tre problemi: (1) elevata deformazione da compressione nel materiale del tubo: il tubo non si riprende completamente tra i cicli di compressione; (2) durezza errata per l'impostazione di occlusione della pompa: il tubo troppo morbido si deforma eccessivamente; o (3) incoerenza dimensionale: la variazione del diametro interno tra i lotti provoca un'apparente deriva del flusso quando il tubo viene sostituito. Inviaci un campione della tubazione attuale e delle specifiche della pompa e il nostro team di ingegneri delle applicazioni diagnosticherà la causa principale e consiglierà le specifiche corrette.
D7: Potete fornire tubi della pompa già sterilizzati e pronti per l'uso in una camera bianca?
R: Sì. Offriamo tubi per pompa sterilizzati con EtO e gamma, confezionati singolarmente in buste sterili staccabili con documentazione del lotto di sterilizzazione. I tubi sterili della pompa sono prodotti nella nostra camera bianca ISO Classe 7 e confezionati in condizioni di camera bianca prima della sterilizzazione. Il tempo di consegna per i tubi sterili della pompa è generalmente di 3-4 settimane dalla conferma dell'ordine (inclusi il processo di sterilizzazione e il test di rilascio della sterilità).
D8: Abbiamo bisogno di tubi della pompa con un codice colore specifico che corrisponda al sistema di identificazione dei tubi del nostro dispositivo. Potete produrre tubi per pompe in silicone colorato?
R: Sì. Produciamo tubi per pompe in una gamma completa di colori utilizzando pigmenti conformi alla FDA e testati per la biocompatibilità. I colori standard includono trasparente, blu, rosso, verde, giallo, bianco e nero. I colori personalizzati possono essere abbinati alle specifiche Pantone o RAL. Il colore non influisce sulle proprietà meccaniche o di biocompatibilità del tubo: tutti i gradi colorati utilizzano lo stesso composto di base siliconico polimerizzato al platino e hanno le stesse certificazioni dei tubi trasparenti.
Che tu stia qualificando un nuovo fornitore di tubi per pompe, risolvendo problemi di prestazioni con la tua attuale fornitura o sviluppando un nuovo dispositivo medico basato su pompa, il nostro team di ingegneri delle applicazioni è pronto ad aiutarti.
Cosa offriamo:
Campioni gratuiti per test di qualificazione: dimensioni standard spedite entro 2 giorni lavorativi
Documentazione tecnica completa: TDS · CoA · Rapporti ISO 10993 · Rapporti USP Classe VI · Conformità 21 CFR 177.2600
Sviluppo di dimensioni personalizzate: nuovi strumenti di estrusione in 5-10 giorni lavorativi
Consulenza tecnica sulle applicazioni: compatibilità delle pompe, selezione delle specifiche, analisi dei guasti
Benvenuto all'audit di fabbrica: in loco o remoto
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