Bekeken: 0 Auteur: Kevin Fang Publicatietijd: 28-05-2026 Herkomst: Chensheng Medisch
Inhoudsopgave
Peristaltische pompen zijn bedrieglijk eenvoudige machines. Een rotor drukt een flexibele buis tegen een behuizing en vloeistof beweegt naar voren. Geen kleppen, geen afdichtingen, geen vloeistofcontact met het pompmechanisme. In theorie zijn de slangen het enige verbruiksartikel.
In de praktijk zijn de slangen alles.
De verkeerde slangkeuze – verkeerd materiaal, verkeerde hardheid, verkeerde afmetingen, verkeerde uithardingschemie – zal leiden tot een afwijkende stroomsnelheid, vroegtijdig falen van de slang, mislukte biocompatibiliteitstests, of alle drie tegelijk. Bij de farmaceutische productie, IV-medicijntoediening of klinische diagnostiek heeft elk van deze mislukkingen ernstige gevolgen: partijafkeuring, patiëntveiligheidsincidenten of regelgevende maatregelen.
Deze gids biedt u het volledige technische raamwerk voor het selecteren van peristaltische pompslangen – waarbij materiaalkunde, mechanische prestaties, maatvereisten, vloeistofcompatibiliteit en het kwalificatieproces worden behandeld dat een betrouwbare levering scheidt van een dure fout.
Het begrijpen van de slangkeuze begint met begrijpen wat de pomp feitelijk met de slang doet.
Bij een peristaltische pomp drukken de rotorrollen of schoenen de slang 50-60% van de oorspronkelijke binnendiameter . bij elke doorgang samen tot ongeveer De buis moet dan volledig herstellen naar zijn oorspronkelijke geometrie vóór de volgende compressiecyclus. Deze compressie-herstelcyclus herhaalt zich voortdurend – bij laboratoriumpompen met hoge snelheid kan dit honderdduizenden cycli per dag betekenen.
Het vermogen van de slang om volledig en consistent te herstellen na elke compressie bepaalt:
Nauwkeurigheid van de stroom : onvolledig herstel betekent dat er per cyclus minder vloeistof wordt verplaatst, waardoor de stroomsnelheid in de loop van de tijd naar beneden gaat
Levensduur van de buis - vermoeidheidsfalen (scheuren, spatten, dunner worden van de wand) treedt op wanneer de buis de herhaalde vervorming niet elastisch kan absorberen
Deeltjesgeneratie – beschadigde slangen werpen microscopisch kleine deeltjes af in de vloeistofstroom – een cruciaal probleem bij farmaceutische en klinische toepassingen
Stabiliteit van de pompkalibratie : een pomp die tijdens de installatie is gekalibreerd, zal uit de kalibratie afwijken als de slang vermoeid raakt
Elke materiële eigenschap die in deze handleiding wordt besproken, houdt rechtstreeks verband met een of meer van deze prestatieresultaten.
Er worden verschillende elastomere materialen gebruikt in peristaltische pompslangen. Elk heeft een duidelijk prestatieprofiel:
Materiaal |
Compressie ingesteld |
Chemische weerstand |
Biocompatibiliteit |
Temperatuurbereik |
Typische toepassing |
Platina-uitgeharde siliconen |
Uitstekend (≤10%) |
Goed (waterig, milde zuren/basen) |
Uitstekend — USP-klasse VI, ISO 10993 |
–60°C tot +200°C |
Farmaceutisch, medisch, biotech |
Met peroxide uitgeharde siliconen |
Matig (15-25%) |
Goed |
Variabel — afhankelijk van de nabehandeling |
–50°C tot +180°C |
Industriële, niet-kritische toepassingen |
C-Flex/TPE |
Goed |
Gematigd |
Goed |
–70°C tot +135°C |
Bioverwerking voor eenmalig gebruik |
Tygon (op PVC gebaseerd) |
Gematigd |
Goed |
Aanvaardbaar (zorgen over weekmakers) |
0°C tot +65°C |
Algemeen laboratorium |
Norpreen / Santopreen |
Goed |
Uitstekend (oplosmiddelen, oliën) |
Gematigd |
–60°C tot +135°C |
Chemische verwerking |
Natuurlijk rubber (latex) |
Arm |
Arm |
Problematisch (latexallergie) |
0°C tot +80°C |
Alleen oudere applicaties |
PTFE / fluorpolymeer |
Slecht (stijf) |
Uitstekend |
Uitstekend |
–200°C tot +260°C |
Niet geschikt voor peristaltisch pompen |
Voor elke peristaltische pomptoepassing waarbij patiëntcontact, farmaceutische vloeistofoverdracht of gereguleerde bioprocessing betrokken is, is platina-uitgeharde siliconen het materiaal bij uitstek – en met goede reden:
Superieur compressie-setherstel – de bepalende prestatie-eis voor peristaltische slangen
Geen extraheerbare stoffen uit uithardende bijproducten – van cruciaal belang voor vloeistofpaden die in contact komen met geneesmiddelen en patiënten
Breed temperatuurbereik — compatibel met autoclaafsterilisatie (121°C / 134°C) en cryogene opslag
Consistente biocompatibiliteit van lot tot lot – geen variabele resterende afbraakproducten van peroxide
Acceptatie door regelgeving : naleving van USP Klasse VI en ISO 10993 is standaard, niet optioneel
Voor een gedetailleerde vergelijking van de chemie van met platina uitgeharde versus peroxide-uitgeharde siliconen en waarom dit van belang is voor de biocompatibiliteit, zie: Met platina uitgeharde versus peroxide-uitgeharde siliconen: welke moet u kiezen?
De compressieset meet hoeveel permanente vervorming een materiaal behoudt nadat het gedurende een bepaalde tijd en temperatuur is gecomprimeerd. Het wordt uitgedrukt als een percentage:
Compressieset (%)=t0−trt0−ts×100Compressieset (%)= t 0− tst 0− tr ×100
Waar:
t0 t 0 = oorspronkelijke dikte
tr tr = dikte na herstel
ts ts = gecomprimeerde dikte
Een compressieset van 0% betekent perfect herstel. Een hoger percentage betekent meer permanente vervorming.
Voor peristaltische pompslangen is de praktische implicatie direct:
Compressie ingesteld |
Effect op pompprestaties |
< 10% (platina-uitgeharde siliconen) |
Minimale stromingsdrift; lange levensduur van de buis; stabiele kalibratie |
10–20% |
Matige stroomafwijking in de loop van de tijd; aanvaardbaar voor niet-kritieke toepassingen |
> 20% |
Aanzienlijke stroomafwijking; frequente herkalibratie vereist; kortere levensduur van de buis |
> 35% |
Snel falen van de buis; onaanvaardbaar voor gereguleerde toepassingen |
Standaard testmethode: ASTM D395 Methode B (25% samengeperst gedurende 22 uur bij 70°C of 100°C).
✅ Chensheng Medical platina-uitgeharde siliconen pompslangen bereiken een compressieset van ≤ 8% (ASTM D395, 22 uur/70 °C) – consistent in productiepartijen.
Shore A-hardheid bepaalt hoeveel kracht de pomprotor moet uitoefenen om de slang samen te drukken, en hoe de slang reageert op herhaalde compressie.
Te zacht (Shore A < 40):
Slangen bezwijken te gemakkelijk; de rollen kunnen te veel samengedrukt worden, waardoor contact van muur tot muur en stroomonderbreking ontstaat
Kortere levensduur tegen vermoeidheid: zachte buizen vervormen meer per cyclus, waardoor de slijtage wordt versneld
Dimensionale instabiliteit - zachte buizen zijn moeilijker te extruderen met nauwe toleranties
Te zwaar (Oever A > 70):
Pompmotor moet harder werken – verhoogd energieverbruik en motorslijtage
Hogere contactspanning op het grensvlak tussen rol en buis - versnelde oppervlaktevermoeidheid
Verminderde flexibiliteit — slangen kunnen tijdens installatie in de pompkop knikken
Optimaal bereik voor de meeste peristaltische pomptoepassingen: Shore A 50–65
Sollicitatie |
Aanbevolen kust A |
Precisiedosering met laag debiet (laboratorium) |
50–55 |
Standaard IV / farmaceutische vloeistofoverdracht |
55–65 |
Peristaltisch hogedruk (industrieel bioproces) |
60–70 |
Zachte celcultuur / schuifgevoelige vloeistoffen |
40–50 |
In de documentatie van uw pompfabrikant wordt doorgaans het aanbevolen bereik van de slanghardheid voor het pompkopontwerp gespecificeerd. Controleer altijd de compatibiliteit voordat u de slangen vervangt.
Deze eigenschappen bepalen de weerstand van de slang tegen mechanisch falen onder de spanningen van peristaltisch pompen:
Treksterkte (minimaal 7 MPa voor medische pompslangen) — weerstand tegen scheuren in de contactzone van de rol
Rek bij breuk (minimaal 400%) — vermogen om te vervormen zonder te barsten; hogere rek correleert met een betere levensduur tegen vermoeiing
Voor platina-uitgeharde medische siliconen pompslangen zijn typische waarden:
Treksterkte: 8–11 MPa
Rek bij breuk: 500–650%
Deze waarden moeten worden bevestigd op het technisch gegevensblad (TDS) van het materiaal en worden geverifieerd op partijspecifieke analysecertificaten (CoA).
Scheurweerstand (gemeten volgens ASTM D624 of ISO 34) is vooral belangrijk voor pompslangen, omdat het rolcontact spanningsconcentraties op de slangwand veroorzaakt. Een lage scheurweerstand leidt tot:
Scheurinitiatie aan het binnenwandoppervlak (de zone met de hoogste spanning)
Progressieve scheurvoortplanting door de muur, wat leidt tot leidingbreuk en vloeistoflekkage
Deeltjesvorming door gescheurd binnenwandmateriaal
Minimaal aanvaardbare scheurweerstand voor medische pompslangen: 25 kN/m (ASTM D624 Die C)
Chensheng Medical platina-uitgeharde pompslangen bereiken ≥ 30 kN/m – wat een betekenisvolle veiligheidsmarge boven de minimumdrempel oplevert.
Het binnenwandoppervlak van de peristaltische pompslang staat in direct contact met de vloeistof die wordt gepompt. Oppervlaktekwaliteit beïnvloedt:
Deeltjesgeneratie - ruwe binnenwanden werpen deeltjes af in de vloeistofstroom
Biofilmvorming – onregelmatigheden in het oppervlak bieden hechtingsplaatsen voor micro-organismen
Profiel van extraheerbare stoffen : het oppervlak beïnvloedt de snelheid van uitloogbare migratie naar de vloeistof
Reinigbaarheid – gladde oppervlakken zijn tussen gebruik door gemakkelijker door te spoelen en schoon te maken
Voor farmaceutische en medische toepassingen moet de ruwheid van het binnenwandoppervlak (Ra) ≤ 1,6 μm zijn. Het extrusieproces van Chensheng Medical bereikt consistent Ra ≤ 0,8 μm op de binnenwanden van medische pompslangen.
Elke specificatie voor peristaltische pompslangen wordt gedefinieerd door drie dimensies:
Binnendiameter (ID) — bepaalt de stroomsnelheid per omwenteling; heeft een directe invloed op de pompkalibratie
Buitendiameter (OD) — bepaalt de pasvorm in de pompkop; beïnvloedt de compressieverhouding
Wanddikte (WT) — bepaalt het compressie-setgedrag, de levensduur tegen vermoeiing en de drukwaarde
De relatie tussen deze dimensies is:
Wanddikte=OD−ID2Wanddikte=2OD−ID
Bij een peristaltische pomp is het debiet direct evenredig met de interne dwarsdoorsnede van de slang . Een kleine variatie in ID produceert een proportionele variatie in de stroomsnelheid:
ID-variatie |
Impact van de stroomsnelheid |
±0,1 mm op een buis met een binnendiameter van 3,0 mm |
±6,7% variatie in debiet |
±0,05 mm op een buis met een binnendiameter van 3,0 mm |
±3,3% variatie in debiet |
±0,025 mm op een buis met een binnendiameter van 3,0 mm |
±1,7% variatie in debiet |
Voor farmaceutische doseertoepassingen waarbij een nauwkeurigheid van ±2% vereist is, is de maattolerantie op de slang-ID een primaire nauwkeurigheidsfactor – en niet alleen een kwaliteitsmaatstaf.
Dimensie |
Standaardtolerantie |
Precisietolerantie (op aanvraag) |
Binnendiameter (ID) |
±0,10 mm |
±0,05 mm |
Buitendiameter (OD) |
±0,10 mm |
±0,05 mm |
Wanddikte (WT) |
±0,10 mm |
±0,05 mm |
Precisietolerantie (±0,05 mm) is standaard voor alle bestellingen van medische en farmaceutische pompslangen. Om deze tolerantie te bereiken is het volgende vereist:
Precisiegeslepen extrusiematrijzen met gecontroleerde landlengte
Gesloten-lus dimensionele monitoring tijdens extrusie (lasermicrometer)
Temperatuurgecontroleerde extrusieomgeving
Gecontroleerde koeling na de extrusie om dimensionale relaxatie te voorkomen
Chensheng Medical produceert pompslangen die compatibel zijn met alle belangrijke peristaltische pompplatforms, waaronder:
Pompplatform |
Compatibele slangmaten beschikbaar |
Watson-Marlow (diverse modellen) |
0,5 mm–12,7 mm binnendiameter |
Masterflex (Cole-Parmer) |
0,8 mm–15,9 mm binnendiameter |
Ismatec (IDEX) |
0,25 mm–8,0 mm binnendiameter |
Langere pomp |
0,5 mm–10 mm binnendiameter |
Op maat gemaakte / OEM-pompkoppen |
Elke ID/OD/WT volgens specificatie |
Als uw pomp niet in de lijst staat, neem dan contact op met ons applicatie-engineeringteam en geef het pompmodel en de vereiste slangmaat door. Wij zullen de compatibiliteit bevestigen of een passende specificatie ontwikkelen.
Platina-uitgeharde siliconen zijn uitstekend compatibel met een breed scala aan vloeistoffen die voorkomen in medische en farmaceutische peristaltische pomptoepassingen:
Vloeistofcategorie |
Siliconen compatibiliteit |
Opmerkingen |
Waterige oplossingen (zoutoplossing, buffer, water) |
✅ Uitstekend |
Geen zwelling of degradatie |
Verdunde zuren (pH > 2) |
✅ Goed |
Geconcentreerde HF en H₃PO₄ vallen siliconen aan |
Verdunde basen (pH < 12) |
✅ Goed |
Geconcentreerde NaOH veroorzaakt oppervlaktedegradatie |
Alcoholen (ethanol, IPA) |
✅ Goed |
Lichte zwelling bij hoge concentraties |
Farmaceutische API's (waterig) |
✅ Uitstekend |
Controleer E&L-compatibiliteit voor specifieke API's |
Celkweekmedia |
✅ Uitstekend |
Lage extraheerbare stoffen die cruciaal zijn voor de levensvatbaarheid van de cellen |
Bloed en bloedproducten |
✅ Goed |
Controleer de hemocompatibiliteit volgens ISO 10993-4 |
Aromatische koolwaterstoffen (tolueen, xyleen) |
⚠️ Arm |
Aanzienlijke zwelling – gebruik fluorpolymeerslangen |
Gechloreerde oplosmiddelen (DCM, chloroform) |
⚠️ Arm |
Aanzienlijke zwelling – gebruik fluorpolymeerslangen |
Geconcentreerde oxiderende zuren |
❌ Niet compatibel |
Gebruik PTFE of fluorpolymeer |
Siliconen oliën |
⚠️ Variabel |
Kan zwelling veroorzaken, afhankelijk van de viscositeit |
Voor farmaceutische toepassingen: Voer vóór klinisch of commercieel gebruik altijd een onderzoek uit naar de compatibiliteit van extraheerbare en uitloogbare stoffen (E&L) voor uw specifieke geneesmiddelformulering en partij slangen. Zelfs met platina-uitgeharde siliconen kunnen bepaalde API's in sporenniveaus interageren met siliconen-extraheerbare stoffen. Voor richtlijnen over het certificeringskader voor extraheerbare stoffen, zie: USP Klasse VI, ISO 10993 en FDA 21 CFR 177.2600: welke medische siliconencertificering heeft u eigenlijk nodig?
Veel peristaltische pomptoepassingen in medische en farmaceutische omgevingen vereisen steriele slangen of slangen die in-line of tussen gebruik door kunnen worden gesteriliseerd.
Sterilisatiemethode |
Compatibiliteit met platina-uitgeharde siliconen |
Opmerkingen |
Autoclaaf (121°C, 15 min) |
✅ Uitstekend |
Geen dimensionale verandering; meerdere cycli ondersteund |
Autoclaaf (134°C, 3 min) |
✅ Uitstekend |
Voorkeur voor protocollen voor prioninactivatie |
Ethyleenoxide (EtO) |
✅ Uitstekend |
Vereist voldoende beluchting na sterilisatie |
Gammastraling (25–50 kGy) |
✅ Goed |
Kleine vergeling mogelijk bij hoge doses; mechanische eigenschappen behouden |
Elektronenstraal (E-straal) |
✅ Goed |
Vergelijkbaar met gamma; snellere verwerking |
Chemisch (perazijnzuur, H₂O₂) |
✅ Goed |
Controleer concentratie en contacttijd |
UV-straling |
⚠️Alleen oppervlakte |
Geen gevalideerde sterilisatiemethode voor slangen |
Droge hitte (180°C) |
✅ Uitstekend |
Siliconen zijn bestand tegen sterilisatie door droge hitte |
Belangrijk: Sterilisatievalidatie moet worden uitgevoerd op basis van uw specifieke partij slangen en sterilisatieprotocol. Verificatie van de afmetingen en mechanische eigenschappen na sterilisatie wordt aanbevolen als onderdeel van uw kwalificatieprotocol.
Peristaltische pompslangen zijn verbruiksartikelen; ze zullen uiteindelijk moe worden en vervangen moeten worden. De typische levensduur is afhankelijk van:
Pompsnelheid (RPM) - hogere snelheid = meer compressiecycli per tijdseenheid = kortere levensduur van de buis
Occlusie-instelling : een strakkere occlusie (meer compressie) versnelt de vermoeidheid
Hardheid van de slang — zachtere slangen vervormen meer per cyclus; hardere buizen genereren meer contactspanning
Vloeistoftemperatuur : verhoogde temperatuur versnelt siliconenvermoeidheid
Kwaliteit van de slangen – maatconsistentie en materiaalkwaliteit zijn de belangrijkste bepalende factoren voor de variabiliteit van het leven
Als algemene maatstaf voor met platina uitgeharde siliconen pompslangen:
Pompsnelheid |
Typische levensduur van de buis |
Lage snelheid (< 50 RPM) |
2.000–5.000 uur |
Gemiddelde snelheid (50–150 tpm) |
500–2.000 uur |
Hoge snelheid (> 150 RPM) |
200–800 uur |
Dit zijn indicatieve marges. De werkelijke levensduur is sterk afhankelijk van het pompmodel, de occlusie-instelling en de bedrijfsomstandigheden. Wij raden u aan de levensduur van de buis empirisch vast te stellen onder uw feitelijke bedrijfsomstandigheden, als onderdeel van uw kwalificatieprotocol.
Mislukkingsmodus |
Verschijning |
Meest waarschijnlijke oorzaak |
Spallatie |
Zwarte of witte deeltjes in de vloeistof |
Vermoeidheid binnenwand; kwestie van materiële kwaliteit |
Scheuren (binnenwand) |
Zichtbare scheuren op het binnenoppervlak |
Hoge compressieset; vermoeidheid; verkeerde hardheid |
Verdunning van de muur |
Verminderde wanddikte ter plaatse van de rolcontactzone |
Normale slijtage; versneld door hoge occlusie |
Knikken |
Permanente buiging in de slang |
Slang te zacht; onjuiste installatie |
Debietafwijking |
Dalende stroomsnelheid in de loop van de tijd |
Hoge compressieset; vermoeidheid van de buizen |
Buizenbreuk |
Plotseling verlies van stroom; vloeistof lekt |
Vermoeidheidsfalen aan het einde van de levensduur; overmatige occlusie |
Oppervlaktekleverigheid |
Kleverig buitenoppervlak |
Onvoldoende naharding (peroxide-uitgehard materiaal) |
Zwelling |
Verhoogde buitendiameter; verminderde stroomnauwkeurigheid |
Chemische incompatibiliteit met verpompte vloeistof |
Als u een van deze storingsmodi ondervindt bij uw huidige levering van slangen, neem dan contact op met ons applicatie-engineeringteam. Wij kunnen u helpen bij het diagnosticeren van de hoofdoorzaak en het aanbevelen van de juiste specificatiewijziging.
Het wisselen van leverancier van pompslangen – of het kwalificeren van een nieuwe slangspecificatie – vereist een gestructureerd kwalificatieprotocol. Dit is het raamwerk dat wij aanbevelen:
Meet ID, OD en wanddikte op een statistisch geldig monster van elke partij (minimaal 10 stuks)
Controleer of alle afmetingen binnen de specificatietolerantie vallen
Weiger elke partij waarvan meer dan 1% van de stukken buiten de tolerantie valt
Controleer de Shore A-hardheid volgens de specificatie (±3 Shore A acceptabel)
Vraag een partijspecifiek CoA aan waarin de treksterkte, rek en compressievervorming worden bevestigd
Controleer het uithardingssysteem (platina-uitgehard) via materiaaldocumentatie
Bevestig dat het ISO 10993-5 cytotoxiciteitsrapport actueel is en betrekking heeft op de specifieke verbinding
Bevestig dat het USP Klasse VI-rapport actueel is en betrekking heeft op de specifieke verbinding
Bevestig dat de conformiteitsverklaring 21 CFR 177.2600 beschikbaar is
Voor farmaceutische toepassingen: bevestig dat gegevens over extraheerbare stoffen beschikbaar zijn
Installeer de slangen in uw pomp met de standaard occlusie-instelling
Laat de pomp gedurende 30 minuten op bedrijfssnelheid draaien om inbraak mogelijk te maken
Meet de stroomsnelheid op 0 uur, 24 uur, 72 uur, 168 uur (1 week) en 500 uur
Aanvaardbaar debietafwijking: ≤ 3% over 500 uur voor precisiedoseringstoepassingen
Voer monsters door uw daadwerkelijke sterilisatieprotocol (minimaal 3 cycli)
Meet de ID, OD en wanddikte na de sterilisatie opnieuw
Controleer of er geen maatverandering > 1% en geen visuele verslechtering is
Laat de pomp continu draaien op 1,5× de normale bedrijfssnelheid
Inspecteer de buizen met gedefinieerde intervallen op scheuren, dunner worden van de wand en spatten
Stel de storingsmodus en de tijd tot storing vast als basis voor het vervangingsinterval
Eigendom |
Specificatie |
Testmethode |
Uithardingssysteem |
Door platina gekatalyseerde additiekuur |
Materiële documentatie |
Shore A-hardheid |
50, 55, 60, 65 (standaardkwaliteiten) |
ASTM D2240 |
Treksterkte |
≥ 8,5 MPa |
ASTM D412 |
Verlenging bij breuk |
≥ 500% |
ASTM D412 |
Scheurweerstand |
≥ 30 kN/m |
ASTM D624 Matrijs C |
Compressie ingesteld |
≤ 8% (22u / 70°C) |
ASTM D395 Methode B |
ID-tolerantie |
±0,05 mm (precisiekwaliteit) |
Lasermicrometer |
OD-tolerantie |
±0,05 mm (precisiekwaliteit) |
Lasermicrometer |
Tolerantie wanddikte |
±0,05 mm (precisiekwaliteit) |
Lasermicrometer |
Ruwheid van de binnenwand (Ra) |
≤ 0,8 μm |
Profielmeter |
Temperatuurbereik |
–60°C tot +200°C |
— |
Biocompatibiliteit |
USP-klasse VI · ISO 10993-5 · ISO 10993-10 |
Volledige rapporten beschikbaar |
Regelgevend |
FDA 21 CFR 177.2600 · ISO 13485 |
Documentatie beschikbaar |
Beschikbaar ID-bereik |
0,25 mm – 25 mm |
Aangepaste formaten beschikbaar |
Standaard lengtes |
1m, 5m, 10m, 25m, 50m rollen |
Aangepaste lengtes beschikbaar |
Kleuren |
Helder (standaard) · aangepaste kleuren beschikbaar |
FDA-conforme pigmenten |
Voor op maat gemaakte OEM-pompslangen – specifieke ID/OD/wand-combinaties, aangepaste hardheid, aangepaste kleuren of private label-verpakkingen – zie onze volledige OEM-procesgids: Op maat gemaakte medische siliconenproducten: het complete OEM/ODM-proces, van concept tot levering
Vraag 1: Hoe weet ik welke slangmaat ik moet bestellen voor mijn specifieke pompmodel?
A: De meeste pompfabrikanten publiceren een slangcompatibiliteitstabel waarin de vereiste binnendiameter, buitendiameter en wanddikte voor elk pompkopmodel worden gespecificeerd. Als u het modelnummer van de pomp heeft, kan ons applicatie-engineeringteam de juiste slangspecificatie bevestigen. U kunt ons ook een monster van uw huidige slang sturen, zodat wij deze kunnen opmeten en matchen.
Vraag 2: Kunnen uw pompslangen de OEM-slangen van de pompfabrikant vervangen?
A: In de meeste gevallen wel. Onze slangen worden vervaardigd volgens dezelfde maatspecificaties als OEM-pompslangen, waarbij gebruik wordt gemaakt van gelijkwaardige of superieure platina-uitgeharde siliconenverbindingen. Veel klanten stappen over op Chensheng Medical-slangen als een kosteneffectief alternatief voor slangen van het OEM-merk, zonder enige verandering in de pompprestaties. We raden u aan ons kwalificatieprotocol (hierboven beschreven) uit te voeren voordat u overschakelt naar een gereguleerde applicatie.
Vraag 3: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor peristaltische pompslangen?
A: Voor standaard catalogusformaten (gebruikelijke ID/OD/wandcombinaties) kunnen we al vanaf 10 meter leveren voor initiële kwalificatie. Voor aangepaste formaten waarvoor nieuw extrusiegereedschap nodig is, zijn de minimale bestelhoeveelheden afhankelijk van de gereedschapsinvestering. Ons team zal u in de offertefase adviseren. Productieorders worden doorgaans per meter geprijsd met volumekortingen van 100 m, 500 m en 1.000 m+.
Vraag 4: Leveren jullie pompslangen die voorgesneden zijn op specifieke lengtes en individueel verpakt?
EEN: Ja. Wij bieden verwerking met toegevoegde waarde, waaronder op maat gesneden producten, individuele verpakkingen, etikettering van partijen en steriele verpakkingen (EtO of gamma-gesteriliseerd). Voor wegwerppompsets waarin siliconenslangen als onderdeel zijn verwerkt, kunnen wij ook voorgemonteerde slangen leveren met connectoren of fittingen. Neem contact op met ons team om uw specifieke verpakkingsvereisten te bespreken.
Vraag 5: Hoe moeten peristaltische pompslangen worden bewaard om de houdbaarheid te maximaliseren?
A: Bewaar de slangen in de originele verpakking in een koele (15–25°C), droge omgeving, uit de buurt van direct zonlicht, UV-bronnen, apparatuur die ozon genereert en oplosmiddelen. Bewaar slangen niet onder druk of in een geknikte positie. Onder deze omstandigheden is de houdbaarheid van met platina uitgeharde siliconen pompslangen 3 tot 5 jaar vanaf de productiedatum. Lotnummer en productiedatum zijn op alle verpakkingen gedrukt voor traceerbaarheid.
Vraag 6: We ervaren na ongeveer 200 uur een stroomsnelheidsafwijking met onze huidige siliconenslangen. Waardoor wordt dit veroorzaakt en hoe kan dit worden verholpen?
A: Het verloop van de stroomsnelheid na 200 uur duidt doorgaans op een van de volgende drie problemen: (1) hoge compressie in het slangmateriaal — de slang herstelt zich niet volledig tussen de compressiecycli; (2) onjuiste hardheid voor de occlusie-instelling van uw pomp — te zachte slangen vervormen overmatig; of (3) dimensionale inconsistentie — ID-variatie tussen batches veroorzaakt schijnbare stroomdrift wanneer slangen worden vervangen. Stuur ons een monster van uw huidige slangen en uw pompspecificaties, en ons applicatie-engineeringteam zal de oorzaak diagnosticeren en de juiste specificatie aanbevelen.
Vraag 7: Kunt u pompslangen leveren die al zijn gesteriliseerd en klaar zijn voor gebruik in een cleanroomomgeving?
EEN: Ja. Wij bieden EtO-gesteriliseerde en gamma-gesteriliseerde pompslangen, individueel verpakt in steriele, los te maken zakjes met documentatie over de sterilisatiepartij. Steriele pompslangen worden geproduceerd in onze ISO-klasse 7-cleanroom en vóór sterilisatie onder cleanroomomstandigheden verpakt. De doorlooptijd voor steriele pompslangen bedraagt doorgaans 3 tot 4 weken vanaf de orderbevestiging (inclusief sterilisatieverwerking en testen op steriliteitsvrijgave).
Vraag 8: We hebben pompslangen nodig met een specifieke kleurcode die overeenkomt met het slangidentificatiesysteem van ons apparaat. Kunt u gekleurde siliconen pompslangen produceren?
EEN: Ja. Wij produceren pompslangen in een volledig kleurengamma met behulp van FDA-conforme, op biocompatibiliteit geteste pigmenten. Standaardkleuren zijn helder, blauw, rood, groen, geel, wit en zwart. Aangepaste kleuren kunnen worden afgestemd op uw Pantone- of RAL-specificatie. Kleur heeft geen invloed op de mechanische of biocompatibiliteitseigenschappen van de slang; alle gekleurde kwaliteiten gebruiken dezelfde platina-uitgeharde siliconenbasis en hebben dezelfde certificeringen als heldere slangen.
Of u nu een nieuwe leverancier van pompslangen kwalificeert, prestatieproblemen met uw huidige voorraad oplost of een nieuw pompgebaseerd medisch apparaat ontwikkelt, ons applicatie-engineeringteam staat klaar om u te helpen.
Wat wij bieden:
Gratis monsters voor kwalificatietests – standaardmaten verzonden binnen 2 werkdagen
Volledige technische documentatie: TDS · CoA · ISO 10993-rapporten · USP Klasse VI-rapporten · 21 CFR 177.2600-naleving
Ontwikkeling van aangepast formaat — nieuwe extrusietools in 5-10 werkdagen
Toepassingen technisch advies - pompcompatibiliteit, specificatieselectie, foutanalyse
Fabrieksaudit welkom – ter plaatse of op afstand
→ Vraag monsters van pompslangen aan → Ontvang een offerte op maat→ Ontdek ons assortiment medische siliconenslangen
Gerelateerde artikelen:
Met platina uitgeharde versus peroxide-uitgeharde siliconen: welke moet u kiezen?
Op maat gemaakte medische siliconenproducten: het complete OEM/ODM-proces, van concept tot levering
Hoe u een betrouwbare medische siliconenfabrikant in China kiest
Siliconenslangen van medische kwaliteit voor ademhalingscircuits: nalevingsvereisten
Siliconendrainagebuizen en gesloten wonddrainagesystemen: klinische vereisten en inkoopgids
Hoe u een fabrieksaudit op afstand van een Chinese fabrikant van medische siliconen uitvoert
Sterilisatiemethoden voor medische siliconenproducten: autoclaaf, EtO, Gamma en E-Beam vergeleken
Aangepaste medische siliconenproducten: het complete OEM/ODM-proces, van concept tot levering
Siliconen Foley-katheters: materiaaleigenschappen en productienormen
Siliconenslangen van medische kwaliteit voor ademhalingscircuits: nalevingsvereisten
Copyright © 2025 JINAN CHENSHENG MEDICAL TECHNOLOGY CO., LTD. 鲁ICP备2021012053号-1 互联网药品信息服务资格证书(鲁)-非经营性-2021-0178 Ik ben blij